IE基础知识培训教材(PPT 113页)

現代IE
精益生產之概念,優越性及其意義
工業工程概述
精益生產的結構體系及主要項目
IE活動的意義及作用
IE導入的10條基本精神和IE實施的10種抵抗
基础IE的构成
IE的範圍
工程分析概述
制品工程分析
制品工程分析的着眼点
作业者工程分析
目的：
联合工程分析
联合工程分析记号表
联合工程分析的目的
事务工程分析
工程分析的種類與特征
动作分析
動作分析的種類及概念
動作經濟原則與流程經濟原則
动作经济原则
利用动用经济原则进行改善的步骤
动作分析改善的步骤
问题的发生/发现
PQCDSM检查表
现状分析
找出问题的真正原因
拟定改善方案
时间分析
時間分析作業測定(1)
标准时间
標準時間的設定作業測定(2)
PTS(預置時間標準法)時間測定(3)
PTS的發展
標準時間制定公式
标准时间的作用
生产线平衡分析
生产线平衡的表示法（一）
生产线平衡的表示法（二）
生产线平衡分析的步骤
分析和改进
改善生产平衡率时应注意的问题
时间分析之稼动分析
损耗的分类
稼动分析的基本概念
稼动分析的基本步骤
稼动分析举例：
表一：A公司标准工时明细表
表二:生产情况记录表
表三:生产结果
搬运
搬运的历史
生产现场的搬运
搬运改善的目标
搬运改善的着眼点
搬运改善的常用方法
布局的概念及目的
布局的改善程序與手法
附录一:非作业时间分类表
附录二：生产情况记录表
附录三、非作业损耗的对应方向
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