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精益生产培训课件(PPT 121页)

所属分类:
精益生产
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相关资料:
精益生产培训,生产培训课件
精益生产培训课件(PPT 121页)内容简介
精益生产系统简介
质量、成本和交货周期
现场管理及班组建设
价值流分析
运行效率
柔性生产单元
看板拉动和精益供应链
精益指标和推行策略
模拟演练
讨论,现场
制造系统的要点
市场竞争及全球化
WhatShallWeTalk…? 内容安排
LeanManufacturingSystemBriefing 精益生产系统简介
Benchmark:TheAverageOfTop10% 标杆:前10%最好工厂平均
生产管理的任务
生产管理者的职责
StandardsIsTheFoundation 标准是改进的基础
TheContinuousImprovementTool 改善的工具:SDCA–PDCA
ToTheDefects,IWillSayNo!No!!No!!! 对待缺陷,三不政策
防错十大原理
TheWayToLowDownCost 降低成本的手段
降低成本的优势:范例
提高生产率:降低成本
产品成本的构成
消除浪费:降低成本
WasteofOverproduction 过量生产
WasteofProcessing 过程不当
InventoryCoversAllProblem 库存掩盖所有问题
LowDownInventoryToExposeProblem 通过降库存暴露问题
WasteofMotion 多余动作
ShortenTheLeadTime 缩短交付周期
TimeandImpact 时间与影响
WhatIsFlowManufacturing? 什么是流动生产?
WorkplaceOrganization-5S 现场组织管理-5S
TeamBuildingandPeopleInvolvement 团队建设/员工参与
ValueStreamMapping 价值流分析
ValueStreamManagers 价值流经理
OperationalAvailability 运行效率
ImproveProductivityThroughIncreaseOEE 通过提高总的设备有效性改善生产率
TPM的五大支柱
ZeroDefectPrinciple 零缺陷法则
SomeKeyMaintenanceData 一些关键的维修数据
ContinueImprovement-5Why? 持续改进5Why?
外国两小时到一天, 丰田一分钟以内!
转换作业改善要点
改进后的作业转换
内部作业转换VS.外部作业转换
排除一切调节过程
FlowCelland“U”ShapeLayout 柔性生产单元及U型布局
LineBalance–DataCollecting 生产线平衡:数据收集
HowManyOperatorsNeeded? 需要多少操作工?
OptimizeMan–MachineOperation(Before) 优化人机操作(改善前)
HowManyMachinetoOperate? 工人操作机器数量
Exercise;练习: 可操作几台机器?
WorkstationRegularlyReview 对工位定期评审
PullSystemandSupplyChain 拉动系统及供应链
PullSystem-ReplenishmentKBCalculation 拉动系统:补充看板计算
LeanImplementationStrategy 精益推行策略
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