JIT生产培训材料(PPT 66页)

基本概念和原则
定义和背景
对JIT生产的意义
应用：6步式方法和工具
应用举例
例A：标签贴不到上油部件上
例B：机器故障问题
实施方法和材料
系统解决问题的时间安排和前提条件
上海大众汽车系统的解决问题的方法JIT生产培训材料
系统的问题解决方法
系统的问题解决方法的定义
系统的方法并不急于立即解决问题，而是立足于揭示问题根源，找出长期的对策
处理车间工作问题中的常见误区　
成功解决问题的各项条件
系统解决问题在JIT生产中发挥的作用　
真正的JIT生产系统往往具有持续改进业绩的能力　　
举例说明系统的问题解决方法所涉及的领域
系统的问题解决方法和传统的质量控制工具均有助于改善业绩，但并非唯一的途径　
6步系统问题解决流程和持续改进模式（计划－实施－检查－行动）是统一一致的　
步骤1:确定问题、设定目标
步骤2:分析问题
步骤3:提出潜在的解决方法
步骤4A:选择解决方法
步骤4B:实施解决方法
步骤5:实施解决方法
步骤6：评估解决方法
解决问题的6步法
解决问题工作单，总结最重要信息，以说明6步法的每一阶段
解决问题样板表
3.图表：分析和显示不同类型数据
使用图表工具要回答的问题
4.帕累托图:显示问题、原因或影响的相对重要性
使用帕累托图要回答的问题
5.控制图：了解流程中的变化性(随机变化与唯一事件)
使用控制图要回答的问题
6.频率分布图
频率分布图
7.散布图:检验有关变量之间关系的理论
使用散布图要回答的问题
1.发现问题，制定目标
2.分析问题
2.分析问题(A):标签测试结果
2.分析问题(B):生产线加油分析
2.分析问题(C):生产线局部分析
2.分析问题(D):滚轧机–标签
3.产生潜在的解决方案
4.选择和规划解决方案
5/6.实施和评估解决方案
2.分析问题(A):了解情况
2.分析问题(B):收集数据
2.分析问题(C):发现原因
3.产生可能的解决方案
4.选择和计划解决方案
5.实施解决方案
6.评估解决方案(A):目标是否实现
6.评估解决方案(B):标准化并建立控制
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