分离过程及设备的效率与节能综合培训教材(PPT 131页)

６.1气液传质设备的效率
6.2分离过程的最小分离功
6.3分离过程的节能
6.4分离过程系统合成
第六章  分离过程及设备的效率与节能综合
6.1气液传质设备的处理能力和效率
6.1.2 气液传质设备的效率及影响因素
6.1.2.2级效率的定义
⑵板式塔
⑶填料塔
Ea求取步骤
6.1.3.级效率的计算方法
⑵Van Winkle关系式
6.1.3.2机理模型（略）
6.2.分离过程的最小分离功
热力学第一定律
（1）分离理想气体的混合物
6.2.2  非等温分离和有效能
6.2.3 净功消耗 
6.2.4热力学效率
解：⑴作全塔热量衡算：
⑶净功消耗
6.3.分离过程的节能
6.3.2.设置中间冷凝器和中间再沸器
6.3.3.多效精馏
1、并流型
6.3.4.低温精馏的热泵
(2)采用压缩塔顶蒸汽的热泵（开式A型热泵）
(3)采塔底液体闪蒸的热泵（开式B型热泵） 
(4)热泵精馏节能例子
6.3.5 有关分离操作的节能经验规则
6.4分离过程系统合成
6.4.2.1试探法
(2)设计方面的经验规则
(3)与组分性质有关的经验规则
(4)与组成和经济性有关的规则
应用这些规则的最好方法是
6.4.2.2有序试探法
 (1)M 规则
 (2)D 规则
 (4)C 规则
具体分离顺序
6.4.3复杂塔的分离顺序(略）
2、 最难分离组分应放在塔序的最后
3、各塔的馏出液和釜液摩尔流率尽量接近
4、分离收率很高的组分应最后分出
6、特殊组分的要先分 
金属丝网波纹填料AX型
金属丝网波纹填料BX型
金属丝网波纹填料CY型
麦勒派克填料
作业中问题
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