TWI与车间管理能力提升训练课程(PPT 143页)

认清企业发展的趋势
寻找规律
在实际操作中搜集信息
设备管理的三要素
物料超市化JIT管理
生产现场的常用管理方法
现场管理工作重点
夯实现场基础管理（5S是什么?）
5S记忆短语
事务部门管理基础
规范高效
通过标准化获得稳定
生产平衡（一个流）
目视管理的水准
看板管理的作用
工作知识的教导
教导前的准备
实例：教导时间表
第一阶段——准备
第二阶段——示范
第三阶段——实作
第四阶段——上线
OnePointLesson(点滴教育)
工作教导应有的理念
现在企业竞争的五张王牌
好团队的七个特征
搭建学习交流平台
案例：丰田公司设备保全教育（OJT教育）
现场OJT教育室VCD欣赏
建立配套的激励制度
好团队从?做起
导入信息管理
员工质量意识的再造
【人】的问题的四种发生型类
两图一表的妙用
排列图
对策表
找出主要原因
案例:你会如何处理这件事？
生产现场问题解决的系统思维方法
5Why分析演练--为何活塞动作迟缓
东西方工作问题挖掘与改善对比
问题处理四步法
从游戏中体会解决问题的方法
创新的法则
创新
消除浪费和创造价值
提案与改善之旅活动
工作改善的八字诀
工作关系
工作分派时应考量的原则
工作跟催
沟通三行为
苏格拉底说
沟通策略的分析运用
三种状态
说话识别PAC:
管理者必备的五个条件
安全管理的三原则
零的原则
预先的原则
全员参与的原则
安全隐患识别—安全隐患评价
什么是风险？
如何评价各危险源的风险等级
制定巡查、纠正、改善与预防的标准
制定统一安全标志
安全隐患识别
建立各部门自主的点检制度
消防栓点检表
灭火器点检表
紧急事件都要有预案管理
推行安全的要领
一、消减人工成本
制造费用（单位制造费用）

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