年产8万吨铜带车间工艺设计(DOC 44页)

第1章  文献综述....1
1.1 铜及铜合金概述....1
1.1.1  铜及铜合金....1
1.1.2  铜板带材....1
1.2.3  铜板带材生产的现状及发展趋势....2
第2章 生产方案的选择与金属平衡....4
2.1 产品方案的编制....4
2.2  计算产品的选择....4
2.3  产品标准及技术要求....5
2.4  生产方案的选择....6
2.5  编制金属平衡表....8
第3章  生产工艺流程的制定....9
3.1  生产工艺流程的主要依据....9
3.2  计算产品H68的工艺流程....9
第4章 主要设备及工艺介绍....11
4.1  设备概况....11
4.1.1  锭坯的选择....11
4.1.2  加热炉....11
4.1.3  轧制设备....12
4.1.4  热处理炉....12
4.1.5  矫直设备....13
4.1.6  剪切设备....13
4.2  工艺介绍....13
4.2.1  锭坯铸造....13
4.2.2  加热制度....14
4.2.3  热轧工艺....15
4.2.4  铣面铣边....15
4.2.5  冷轧工艺....16
4.2.6  热处理工艺....16
4.3.7  酸洗工序....17
4.3.8  精整工序....17
第5章 典型产品H68工艺计算....19
5.1原料的设计....19
5.2  压下制度....19
5.2.1  热轧压下制度....19
5.2.2  冷轧压下制度....21
5.3  速度制度....23
5.3.1  热轧速度....24
5.3.2  冷轧速度....25
5.4  温度制度....26
第6章  轧制力与传动力矩....28
6.1  热轧轧制压力....28
6.2  冷轧轧制压力....28
6.3  传动力矩....29
6.3.1  轧制力矩....29
6.3.2  附加摩擦力矩....30
6.3.3  空转力矩....30
6.3.4  动力矩....30
第7章 轧辊的强度校核....32
7.1  咬入条件的校核....32
7.1.1  热轧咬入的校核....32
7.1.2  冷轧咬入的校核....32
7.4  轧辊强度校核....32
7.4.1  热轧轧辊强度校核....33
7.4.2  冷轧机组轧辊强度校核....34
参考文献....36
致谢....37
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