库存控制决策的定量分析课件(PPT 247页)

ABC分类的原理、依据和应用
满足规定服务水平安全库存量的确定
EOI、EOQ；多项物品的经济间隔期
基本经济订货间隔期的计算，订货点确定
物流管理专业课程
第四章库存控制决策的定量分析
第一节ABC分类法
ABC分类法的原理、依据及库存策略
ABC分类步骤
ABC分类的应用
第二节经济订货批量
经济订货批量的确定及其敏感性
保存地点变化对经济订货批量的影响
考虑折扣因素的经济订货批量
价格有所折扣的存贮问题
第三节经济订货间隔期
经济订货间隔期的概念
基本经济订货间隔期
多项物品的经济订货间隔期
第四节安全库存与订货点
安全库存及作用
安全库存的确定
订货点的确定
第五节一次性订货量的确定
已知需求量与可变量前置时间情况下的决策方法
已知前置时间与可变需求量情况下的决策方法
需要说明的问题
本章重点与难点
第五章库存管理的有关问题
第一节新设备备件的库存管理
新设备备件库存特点
新设备备件库存的确定
第二节逆向物流
逆向物流的概念
逆向物流的处理
逆向物流的意义
第三节多余物品的处理
如何降低库存
第四节库存精度与循环盘点
库存精度
评估库存精度
循环盘点检查精度
第六章相关需求的库存管理
MRP概述
相关需求与MRP概述
MRP的产生与发展
MRP的基本原理
第二节MRP系统中的订货批量
MRP系统的计算
MRP系统中的EOQ计算
影响MRP计划过程的因素
第3节.MRP的发展---MRPⅡ
MRPⅡ简介
MRPⅡ的结构及功能
MRPⅡ的特点
第一节ERP
ERP的提出
ERP的基本原理与功能
ERP的局限性
ERP的发展---ERM
第八章生产过程中的物料控制
第一节生产作业计划与作业排序
作业计划的内容和目标
n×1排序问题方法
作业计划的影响因素
生产控制部门的责任
作业排序规则及其评估准则
第二节生产物料控制
生产物料控制的概念及内容
生产物料控制需要的基础数据
生产过程中物料控制方法
第三节限额发料
物资消耗定额
限额发料的作用与依据
限额发料的组织方式
限额发料执行情况的对比分析
第九章供应链中的库存管理与控制
第一节供应链中的库存
供应链中的库存概念
利用库存获得竞争优势
供应链中的生产库存
第二节供应商与客户的关系
如何选择供应商
供应商一体化计划
客户链接
零售物流的发展
供应商管理库存（VMI）
供应商管理库存的含义
VMI的原则和形式
VMI的实施
联合管理库存（JMI）
第四节.供应链中的配送计划（DRP）
配送网络
配送网络的选址
重心法
选址步骤
（2）估算初始选址位置
的表示方法
直线距离的计算
折线距离的计算
初选地点位置计算
初选地点位置计算结果
（3）计算各供需点到初选地点的距离di
(4)对初始选址位置进行修正
（5）计算最优地址的总成本
多重配送系统中的库存
配送计划（DRP）
MRP与DRP的关系
DRP原理
地区仓库2的DRP明细表
中央仓库的DRP明细表
均分法

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