选择性激光烧结成型设备铺粉装置的设计(DOC 40页)

（1） 气缸直径的设计
（1） 确定步进电机的类型
（1） 联轴器类型的选择
（1） 辊子转动时自带粉末的处理
（2） 气缸缸筒的设计 
（2） 确定脉冲当量
（2） 联轴器的校核
（2） 辊子半径的设计
（3） 步进电机步距角的选择
（3） 确定联轴器的型号
（3） 辊子表面的设计
（4） 推板结构的设计
（4） 步进电机最大静态转矩（  ）的确定
（5） 辊子架的设计图1-2 选择性激光烧结成型设备
图2-2 逐行扫描                             图2-3 轮廓环扫描
图3-10 铺粉推板简图
图3-11 辊子架装配示意图
图3-13 密封箱上的门示意图
图3-14 残粉收集装置示意图
图3-3 送粉缸和成型缸在装置中的位置简图
图3-4 送粉缸（左）和法兰盘（右）
图3-6 铺粉装置示意图
图3-8 铺粉辊筒转动时粉末受力示意图
图3-9 铺粉辊筒截面图
图4-2 机械运动与温度控制的原理图
图5-1 现有机械装置结构示意图
图5-2 改进后机械装置结构示意图1  绪论
1) 转动惯量计算
1.1  激光选区烧结快速成型原理及应用
1.2  SLS技术及设备铺粉装置的现状及其现有设备的缺陷
1.2.1  国际上SLS技术及设备的发展情况
1.2.2  国内SLS技术及设备的发展情况
1.3  本设计的目的、内容及现实意义
1.3.1  本设计的目的和意义
1.3.2  本设计的主要内容和本文的主要工作
1.3.2.1  本设计的主要内容
1.3.2.2  本文的主要工作
2  铺粉装置对激光选区烧结成型的影响规律分析
2.1  提升装置对成型件的影响分析
2.2  铺粉装置对成型件的影响分析
2.3  密封装置对成型件的影响分析
2.4  激光振镜参数的影响
2.5  加工过程中温度场的影响
2.6  扫描路径的影响
2.7  烧结层厚对精度的影响
3  铺粉装置的设计
3.1  铺粉机构选型及论证
3.1.5  密封装置
3.2  送粉缸及成型缸的设计
3.2.1  步进电机的选型
3.2.2  步进电机与丝杠连接处联轴器的选型
3.2.3  提升装置（滚珠丝杠）的选型
3.2.4  送粉缸和成型缸的设计
3.3  铺粉装置的的设计
3.3.1  总体装置的设计
3.3.2  气缸的选择
3.3.2.1  气缸的类型的选择
3.3.2.2   气缸的主要尺寸及其结构的设计
3.3.2.3  气缸电磁阀的选择
3.3.3  滚动导轨副的设计选择
3.3.4  铺粉辊子及其推板的设计
3.4  密封装置的设计
3.5  残粉收集装置的设计
3.6  机架的设计
3.7  本章小结
4 控制部分的的设计
4.1  总体设计
4.1.1  总体方案
4.1.2  工控板的选型
4.2  辅助装置控制模块的设计
4.2.1  传感器的选择
4.2.2  温度加热与检侧装置的选择
4.3  本章小结
5  结论和展望
5.1  创新之处
5.1.1  双缸送粉
5.1.2  气动装置
5.1.3  密封装置
5.1.4  十字联结的适用
5.2  本设计缺陷
5.2.1  制件在烧结时易偏斜
5.2.2  悬臂传动
5.3  展望
5.4  本章小结
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