轧机区主轧设备规程培训教材(DOC 45页)

2.4.2高刚度短应力线轧机说明
2.4.3.2压下装置：
2.4.3.3轧机机座
2.4.3.4接轴装配
2.4.3.5接轴托架
2.4.3.6孔型更换移动机构
2.4.3.7立式轧机支架
2.4.3.8联合减速箱
2.4.3.9换辊装置（仅用于立式轧机）
3.1.3轧辊处于平衡状态（当地操作台信号显示）。
3.1.4接轴托架拉杆机构处于良好状态。
3.1.5接轴托架滑块压板螺栓无脱落。
3.1.6润滑系统工作是否正常（流量指示器无报警、压力正常）。
3.1.7油气润滑点无泄漏且润滑良好。
3.1.8管路与连接轴无接触。
3.1.9液压平衡无泄漏。
3.1设备使用前的检查
3.2生产过程中的检查
3.3.1打开轧机锁紧装置。
3.3.2启动轧机移动液压缸移动轧机。
3.3.3到位后重新将轧机锁紧。
3.3.4严禁手动操作液压阀台。
3.3轧机换槽：
3.4.1.1轧机移出轧制线
3.4.1.2轧机装入轧制线
3.4.1水平轧机的更换
3.4.2平立转换轧机的更换
3.4.2.1打开主传动离合装置。
3.4.2.2打开框架锁紧装置。
3.4.2.3启动框架旋转液压缸，将轧机由立式位置变换为水平位置。
3.4.2.4框架锁紧装置卸压，锁紧旋转框架。
3.4.2.5根据水平轧机的更换步骤更换轧机。
4主轧机维护规程
4)600rpm运转20分钟，检查轴承温升状况和齿轮啮合噪音。
4)卸下轴承端盖。
4)启动移动液压缸将轧机推出轧制线到设定位置。
4)在轴承座与箱体之间分别插入间隔环，注意不得损伤间隔环。
4)将上下输出轴组件平稳地放入箱体，注意油管。
4)打开离合器。
4)拆下轴承座的端盖螺栓。
4)拆下轴承端盖。
4)拆下非输出端轴端压盖
4)拆下非输出端轴端压盖。
4)拆开主传动轴接手法兰。
4)核对轴承型号。
4)核对轴承型号：
4)检查管件及密封。
5.1.1.1水平轧机减速机的解体：
5.1.1.2高速轴拆卸：
5.1.1.3高速轴装配
5.1.1.4输出轴拆卸
5.1.1.5输出轴装配
5.1.1.6现场装配：
5.1.1.7试车
5.1.1水平轧机减速机
5.1.2.1现场拆卸
5.1.2.2轧机减速机的解体
5.1.2.3高速轴拆卸：
5.1.2.4高速轴装配
5.1.2.5输出轴拆卸
5.1.2.6输出轴装配
5.1.2.7输出轴装配：
5.1.2.8现场就位
5.1.2.9试车
5.1.2平立转换轧机减速机检修规程
5.1.3.1伞齿轮箱的拆卸
5.1.3.2伞齿轮箱解体
5.1.3.3输入轴组件的解体
5.1.3.4轴组件的组装
5.1.3.5输出轴组件的解体
5.1.3.6轴组件的组装
5.1.3.7伞齿轮箱的装配
5.1.3.8伞齿轮箱现场就位
5.1.3.9试车
4.2设备点检维护人员对设备的维护：
4.3常见故障及排除方法
40)手动盘车。
4V第一级第二级第三级分速级
4）关闭减速机进油阀门。
4）卸下轴承端盖。
5主轧机检修规程
5)连接联轴器。
5)锁紧装置卸压，重新将轧机锁紧。
5.1.3平立转换伞齿轮箱检修规程
5.1减速机检修规程
5.2.1连接轴拆卸
5.2.2.1配合面做好明显的标记。
5.2.2.10拆下轴承座。
5.2.2.11取下端盖。
5.2.2.12拆下轴承。
5.2.2.13用压力机拆下内齿圈。
5.2.2.14将拆下的零件保存好。
5.2.2.2卸下端盖。
5.2.2.3拆下外齿轴套。
5.2.2.4卸下端盖。
5.2.2.5取出缓冲销。
5.2.2.6拆开缓冲销的螺母。
5.2.2.7拆下隔环和蝶形弹簧。
5.2.2.8卸下端盖。
5.2.2.9卸下圆螺母。
5.2.2连接轴的解体
5.2.3.1清洗全部零件。
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