碳酸丙烯酯法脱碳工艺工程设计(DOC 66页)

设计说明....I
Design elucidation....II
主要符号说明....i
1引  言....1
2概 述....2
2.1  氨的发现与制取....2
2.2  氨的用途....2
2.3....我国合成氨工业的发展情况....3
2.4  合成氨生产的典型流程....3
2.5  脱碳在合成氨中的作用和地位....4
3工艺流程的确定....6
3.1脱碳方法概述....6
3.2净化工序中脱碳方法....6
3.2.1化学吸收法....6
3.2.2物理吸收法....8
3.2.3物理化学吸收法....10
3.2.4固体吸附....10
3.3碳酸丙烯酯（PC）法脱碳工艺基本原理....10
3.3.1PC法脱碳技术国内外现状....10
3.3.2发展过程....10
3.3.3技术经济....11
3.3.4碳酸丙烯酯法脱碳工艺条件的确定....11
3.3.4操作压力的确定....12
3.3.5工艺流程....12
4 吸收塔的工艺设计....14
4.1设计依据....14
4.1.1碳酸丙烯酯（PC）的物理性质....14
4.1.2比热计算式....14
4.1.3 CO2在碳酸丙烯酯（PC）中的溶解度....14
4.1.4 CO2在碳酸丙烯酯（PC）中的溶解热....14
4.1.5运行时间....14
4.2计算依据....15
4.2.1 CO2在PC中亨利系数数据....15
4.2.2 PC密度与温度的关系....16
4.2.3 PC蒸汽压的影响....17
4.2.4 PC的粘度....17
4.2.5工艺流程确定....17
4.3物料衡算....18
4.3.1各组分在PC中的溶解量....18
4.3.2溶剂夹带量....19
4.3.3溶液带出的气量....19
4.3.4出脱碳塔净化气量....20
4.3.5计算PC循环量....20
4.3.6出塔气体的组成....20
4.4计算数据总表....20
4.4.1混合气体的定压比热容....21
4.4.2液体的比热容....22
4.4.3.CO2的溶解热....23
4.4.4出塔溶液的温度....23
4.5 设备计算....23
4.5.1  物性数据....24
4.5.2  脱碳塔泛点速度计算....26
4.5.3  脱碳塔塔径计算....27
4.5.4  填料层高度计算....28
4.6 辅助设备设计....32
4.6.1液体分布装置....32
4.6.2 填料支承装置....32
4.6.3液体再分布装置....33
4.6.4气体分布器....33
4.6.5床层限制板....34
4.6.6 裙座及人孔....34
4.7塔体强度校核....34
4.7.1筒体强度校核....34
4.7.2  封头设计....35
4.7.3  塔裙座高度....36
4.7.4  塔体载荷计算....36
4.7.5 接管管径计算....38
5 解吸塔的工艺设计....40
5.1 确定解吸塔塔径及相关参数....40
闪蒸过程的物料恒算....40
5.1.1求取解析塔操作气速....40
5.1.2求取塔径....41
5.1.3核算操作气速....42
5.1.4核算径比....42
5.1.5校核喷淋密度....42
5.2 填料层高度的计算....42
5.2.1建立相应的操作线方程和向平衡方程....42
5.2.2利用两线方程求取传质推动力....43
5.2.3传质单元数的计算....44
5.2.4气相总传质单元高度....44
5.2.5塔附属高度....48
5.2.6填料层压降计算....49
5.2.7初始分布器和再分布器设计....50
5.2.8气体分布器....51
5.2.9丝网除沫器....51
6 车间布置....52
6.1  车间布置要考虑的问题....52
6.2  厂房布置....52
6.2.1  厂房平面布置....52
6.2.2  设备布置的安全距离....52
6.3  车间内辅助室和生活室布置....53
7存在的问题及解决方法....54
7.1 碳丙法脱碳装置存在的问题及改造措施....54
7.1.1吸收塔堵塔....55
7.1.2加强溶剂回收，降低消耗....55
7.2改造措施....55
7.2.1 吸收塔改造....55
7.2.2降低溶剂温度....55
7.3小结....56
工艺参数一览表....57
参考文献....58
致谢....59
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