润滑油加氢改质装置工艺技术操作规程(DOC 64页)

前言....IV
1 范围....1
2 规范性引用文件....1
3 装置工艺原理概述....1
3.1 加氢处理反应原理....1
3.2 加氢后精制反应原理....2
3.3 常、减压分馏工艺原理....2
3.4 加氢过程的主要影响因素....2
4 工艺流程概述....6
4.1 加氢处理部分....6
4.2 加氢后精制部分....6
4.3 常、减压分馏部分....6
4.4 辅助系统....7
5 工艺设计数据和指标....8
5.1 原材料质量指标....8
分析方法....8
5.2 馏出口油品质量性质....10
5.3 动力指标....13
5.4 环保指标....13
5.5 主要工艺操作条件....14
5.6 化学药剂性质、用途及消耗....14
6 开工操作法....18
6.1 开工前的检查准备工作....18
6.2 低压部分的吹扫贯通、气密....19
6.3 蒸汽贯通、吹扫、试压步骤....20
6.4 减压系统试抽真空....23
6.5 反应系统氮气置换....23
6.6 反应系统氢气置换....24
6.7 临氢系统气密检查....25
6.8 地面火炬的调试确认....25
6.9 0.7MPa/min、2.1 MPa/min紧急泄压试验....26
6.10 装置FSC系统的说明与管理....26
6.11 预处理及分馏系统柴油循环....28
6.12 切换新鲜原料....28
6.13 催化剂的装填、干燥、硫化....30
7 停工操作法....37
7.1 正常停工....37
7.2 紧急停工....40
7.3 停工注意事项....40
7.4 卸催化剂....41
8 事故处理....42
8.1 事故处理的原则....42
8.2 反应部分事故处理....42
8.3 分馏部分事故处理....46
9 反应岗位操作法....48
9.1 反应岗位的主要工艺控制点....48
9.2 原料油的预处理....48
9.3 反应温度控制....49
9.4 反应压力....49
9.5 氢油比的调节....50
9.6 高压分离器的操作....50
9.7 注水....50
10 分馏岗位操作法....60
10.1 分馏岗位的主要控制点....60
10.2 影响常、减压分馏的主要操作因素....61
10.3 常压系统的操作....63
10.4 减压系统....64
10.5 常压系统操作因素调节....67
10.6 减压系统操作因素调节....68
11 加氢改质大型机组操作法....70
11.1 汤姆森C25-4压缩机操作法....70
11.2 德莱塞兰压缩机操作法....80
11.3 进口高压原料泵3IJ-11ST操作....84
12 加热炉岗位操作法....89
12.1 概述....89
12.2 点火前的检查准备工作....89
12.3 点火....89
12.4 正常操作及调节....90
12.5 正常停炉....90
12.6 紧急停炉....90
12.7 火焰的辨别与调节....91
12.8 不正常现象分析及处理....91
12.9 常见故障及处理....92
12.10 加氢反应加热炉(F-101)停炉联锁系统....94
12.11 加热炉烘炉....94
13 司泵岗位操作法....97
13.1 离心泵的操作....97
14 安全、环保与劳动保护....101
14.1 安全....101
14.2 火灾和爆炸事故....102
14.3 高压危险....103
14.4 化学品的管理和危害....103
14.5 安全保护措施....105
14.6 事故....106
14.7 事故处理概要....109
14.8 安全规程....110
14.9 环境保护....115
附录A （规范性附录） 设备一览表....117
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