班组长TPM培训教材(PPT 108页)
班组长TPM培训教材(PPT 108页)内容简介
1、TPM—全员生产维护
2、设备的自主保全
3、OEE—设备综合效率
4、设备的点检定修
5、我公司TPM推进情况
班组长的TPM全员生产力维护班组长怎样做好保养设备的工作
TPM的定义
TPM是全作业系统的管理
TPM演进的过程
事后保养 (Break-down Maintenance)
预防性保养 (PM)
生产性保养(PvM, 1970后)
全员生产力维护(TPM,1980前)
OEE-设备综合效率
预测性保养
全面生产力管理系统(Total Productive Management System, 1990年后)
设备使用和维护
TPM的八大支柱
设备使用和维修的基本概念
“防微杜渐”才能“防患于未然”
不可忽略的微小缺陷
微小缺陷导致特大缺陷
设备管理误区
自主保养是关键的第一步
设备管理可视化图例
设备可视化管理用表-停机时间记录
自主保养的目标:零缺陷
自主保养七个步骤
自主保养7步法检查表
班组长TPM操作指南
班组长TPM第一步
制定设备清洁和清扫规程
做好当日设备运行数据的记录
第一时间排除设备的故障
班组长TPM第二步
设备台账范本
设备故障记录台账范本
定期审核台账数据
班组长TPM第三步
设备操作规范化
班组长TPM第四步
班组长TPM第五步
班组长TPM第六步
设备可靠性管理范围
平均无故障时间MTBF
MTBF分析表制作五个步骤
故障MAP的绘制
MTBF分析表
..............................
2、设备的自主保全
3、OEE—设备综合效率
4、设备的点检定修
5、我公司TPM推进情况
班组长的TPM全员生产力维护班组长怎样做好保养设备的工作
TPM的定义
TPM是全作业系统的管理
TPM演进的过程
事后保养 (Break-down Maintenance)
预防性保养 (PM)
生产性保养(PvM, 1970后)
全员生产力维护(TPM,1980前)
OEE-设备综合效率
预测性保养
全面生产力管理系统(Total Productive Management System, 1990年后)
设备使用和维护
TPM的八大支柱
设备使用和维修的基本概念
“防微杜渐”才能“防患于未然”
不可忽略的微小缺陷
微小缺陷导致特大缺陷
设备管理误区
自主保养是关键的第一步
设备管理可视化图例
设备可视化管理用表-停机时间记录
自主保养的目标:零缺陷
自主保养七个步骤
自主保养7步法检查表
班组长TPM操作指南
班组长TPM第一步
制定设备清洁和清扫规程
做好当日设备运行数据的记录
第一时间排除设备的故障
班组长TPM第二步
设备台账范本
设备故障记录台账范本
定期审核台账数据
班组长TPM第三步
设备操作规范化
班组长TPM第四步
班组长TPM第五步
班组长TPM第六步
设备可靠性管理范围
平均无故障时间MTBF
MTBF分析表制作五个步骤
故障MAP的绘制
MTBF分析表
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