TPM现场领导干部课程培训(PPT 81页)

一、何謂TPM
二、設備效率化改善
三、向零故障挑戰
四、自主保養進行方法
五、個別改善進行方法
六、設計、保養、生產的合作體制
七、結語
ＴＰＭ現場領導幹部課程
課程大綱
第一章
TPM的歷史沿革（日本PM變化的沿革）
TPM的定義（全公司的TPM）
ＴＰＭ的特色
ＴＰＭ推進組織
ＴＰＭ的目標
設備的損失架構
ＴＰＭ的有形效果
ＴＰＭ的無形效果
ＴＰＭ５大支柱
ＴＰＭ８大支柱
第二章
７大損失與生產之關係
設備總合效率之七大損失與設備總合效率的關係
設備總合效率的計算方法
突發損失與慢性損失
慢性損失的背景
慢性損失的原因
慢性損失改善的進行方式
第三章
故障的定義與語源
故　障　的　種　類
劣　化　的　種　類
零故障之基本觀念
達到零故障的原則
潛在缺陷之分類
生產部門之故障對策項目
保養部門之故障對策項目
第四章
需要實施自主保養的背景
對設備專精的從業人員
對設備專精的操作人員之四個階段與自主保養
自主保養展開的步驟
診　斷　流　程
自主保養的展開步驟中人和設備之相互關係
活動管理板的記載項目（例）
管理板的內容
小組會議的10項信條
小組會議中領導者的10項重點
圈活動報告書（例）
傳達教育和One-PointLesson
One．PointLesson的種類
自主保養成功的關鍵點和現場領導人員的檢查點
第五章
個別改善的進行方法
錯誤的故障對策
零故障的五大對策
正確的故障分析
所謂的ＰＭ分析
為什麼要做ＰＭ分析
ＰＭ的分析步驟
採用ＰＭ分析時的注意點
第六章
保養活動的分類
生產．保養部門的職責
保養記錄的種類與活用目的
何謂技能（Skill）
技能的五個階段
設備管理
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