年产10万吨聚氯乙烯生产工艺设计方案(DOCX 48页)

1总论....2
1.1 概述....2
1.1.1 聚氯乙烯（PVC）概述与应用范围....2
1.1.2 聚氯乙烯（PVC）改性品种....2
1.1.3 聚氯乙烯（PVC）生产行业现状及发展前景....2
1.2 聚氯乙烯（PVC）产品的分类和命名....2
1.2.1 聚氯乙稀（PVC）产品分类....2
1.2.2 聚氯乙稀（PVC）产品命名....2
1.3 聚氯乙烯（PVC）生产方法[5]....2
1.3.1 悬浮聚合法[6]....2
1.3.2 乳液聚合法....2
1.3.3 本体聚合法....2
1.3.4 溶液聚合法....2
1.4 设计规模原料选择与产品规格....2
1.4.1设计规模....2
1.4.2主要原料规格及技术指标....2
1.4.3产品规格....2
2工艺设计与计算....2
2.1 工艺原理....2
2.2 工艺条件影响因素....2
2.2.1 聚氯乙烯（PVC）聚合主要影响因素....2
2.3 工艺路线选择....2
2.3.1 工艺路线选择原则....2
2.3.2 悬浮法聚氯乙烯（PVC）工艺流程具体工艺路线....2
2.3.3  工艺流程示意图....2
2.4 工艺配方与工艺参数....2
2.4.1 工艺配方（质量份）：....2
2.4.2 工艺参数：....2
2.5  物料衡算....2
2.5.2 物料衡算的方法与步骤....2
2.5.3 物料衡算....2
2.6热量衡算....2
2.6.1 热量衡算的意义和作用....2
2.6.2 热量衡算....2
3设备选型....2
3.1 选型原则....2
3.2 关键设备选择与计算....2
3.2.2 传热元件计算....2
3.2.3 搅拌器的选择....2
3.3 关键设备选用....2
3.4 其它设备选择....2
3.5 关键设备一览表....2
4车间布置设计....2
4.1 车间设备布置原则....2
4.2 车间设备平面布置原则....2
4.3 车间设备立面布置原则....2
4.4 车间操作人员安排....2
4.5 车间平面布局图....2
5 非工艺设计....2
5.1 环境保护....2
5.2 公用工程....2
5.2.1 供水....2
5.2.2 供电....2
5.2.3 供暖....2
5.2.4 通风....2
致 谢....2
参考文献....2
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