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全员设备保养(TPM)实战(PPT 111页)

所属分类:
TPM生产维护
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相关资料:
设备保养,tpm
全员设备保养(TPM)实战(PPT 111页)内容简介
第一讲  设备保养的新观念
第三讲  设备保养之自主保养
第二讲  提高设备效率的方法
第五讲  在故障中学习个别改善的方法
第六讲  消除慢性损失的手段——PM分析
第四讲: 设备保养之计划保养  7.计划保养对象设备选定
7、稼动率与可动率。
8.彻底的自主管理
8.设备寿命周期费用(LCC) 技术的提出及应用
8.零故障的基本观点
9.由各部门开展的故障对策项目
9.自主保养成功开展的8要点
9.计划保养部门的作用1.计划保养定义和目的
1.设备的“7大损失”
10.生产现场设备故障对策的问题点
10.计划保养故障“零”化活动
10、寿命周期利润 LCP
11.故障原因的分类和对策
1、设备出故障是不正常的
2).对现象进行物理解析(第2步骤)
3)、整理出现象促成的条件(第3步骤 )
3,要具备上述能力的4个阶段(步骤)
3.PM 分 析 作 用
3.设备的7大损失与设备综合效率的关系
4)、整理出4M的关联性(第4步骤)
4.PM分析的7个步骤
4.做个能驾驭设备的操作者
4.正确查明故障现象
4.突发损失和慢性损失之比较
4.设备管理流程
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