手机结构件外观检查及测试规范(doc 31页)

前    言…………IV
1 范围…………1
2 引用标准…………1
3 定义…………1
3.1 不良缺陷定义…………1
3.2 手机测量面的定义…………2
IV测量面：只有在拆卸手机时才能看到的零件表面。…………2
3.3 缺陷代码对照表…………2
4 手机检验条件及环境…………3
5 整机装配检验…………3
6 喷漆件检验…………3
6.1 喷漆件外观检验…………3
6.2 附着力测试…………5
6.3 耐磨性测试…………5
6.4 耐醇性测试…………6
6.5 硬度测试…………6
6.6 耐化妆品测试…………6
6.7 耐手汗测试…………6
6.8 温度冲击试验…………6
6.9 膜厚测试…………6
6.10 底材颜色与油漆颜色要求…………6
6.11 特别说明：…………6
7 塑料件检验…………7
8 镜片检验…………7
8.1 镜片外观检验…………7
8.2 耐磨性测试…………8
8.3 硬度测试…………8
8.4 抗冲击性测试…………8
8.5 抗霉菌测试…………8
9 按键检验…………9
9.1 按键外观检验…………9
9.2 弹力测试…………10
9.3 寿命测试…………10
9.4 耐磨性测试…………11
9.5 耐醇性测试…………11
10 塑料电镀件(外观件)检验…………11
10.1 外观检验…………11
10.2 镀层厚度…………11
10.3 附着力测试…………11
10.4 耐磨性测试…………12
10.5 耐醇性测试…………12
10.6 硬度测试…………12
10.7 耐手汗测试…………12
10.8 温度冲击测试…………12
10.9 盐雾测试…………12
11 塑料电镀件（内部件）检验…………12
11.1 外观检验…………12
11.2 镀层厚度测试…………13
11.3 电阻值测试…………13
11.4 附着力测试…………13
11.5 温度冲击测试…………13
11.6 平面度…………13
12 导电漆检验…………13
12.1 导电漆外观检验…………13
12.2 附着力测试…………14
12.3 电阻值测试…………14
12.4 膜厚测试…………14
12.5 温度冲击测试…………14
13 导电胶检验…………14
13.1 导电胶外观检验…………14
13.2 电阻值测试…………14
13.3 附着力测试…………14
13.4 胶的弹性测试…………14
13.5 温度冲击测试…………15
14 五金件检验…………15
14.1 五金件外观检验…………15
14.2 镀层厚度…………15
14.3 镀层硬度…………15
14.4 附着力测试…………15
14.5 盐雾试验…………15
14.6 可焊性试验…………16
14.7 镶件螺母的拉力及扭矩测试…………16
14.8 翻盖（翻盖轴）及翻盖接听按键的寿命测试…………16
15 橡胶件检验…………16
15.1 橡胶件外观检验…………16
15.2 硬度测试…………16
15.3 寿命测试…………16
16 印刷检验…………16
16.1 外壳上印刷的外观检验…………16
16.2 镜片及键盘上印刷的外观检验…………18
16.3 附着力测试…………19
16.4 耐醇性测试…………19
16.5 耐磨性测试…………19
17 显示屏(LCD)外观检验…………20
18 电池检验…………20
18.1 外观检验…………20
18.2 电池卡扣的寿命…………20
18.3 跌落试验…………20
18.4 电池标贴…………21
18.5 电池PCB板的检验（仅适用于电极触点为金手指的情况）…………21
18.6 PHS手机的电池检验…………21
19 充电器（座充）检验…………21
19.1 外观检验…………21
19.2 充电器标贴…………21
19.3 人机界面…………21
19.4 金属插头及接触簧片镀层附着力的测试…………21
19.5 金属插头及接触簧片镀层耐腐蚀性的测试…………21
19.6 插头连接强度…………21
19.7 跌落试验…………21
20 耳机检验…………21
20.1 外观检验…………22
20.2 耳机插头与插座之间的插拔寿命…………22
20.3 耳机的插拔力…………22
20.4 抗急拉伸强度…………22
20.5 跌落试验…………22
20.6 导线疲劳弯曲强度…………22
20.7 盐雾试验…………22
21 天线检验…………22
21.1 外观检验…………22
21.2 安装强度…………22
21.3 跌落试验…………22
21.4 天线上五金件的耐腐蚀性测试…………22
21.5 天线上五金件的镀层附着力测试…………22
22 吊绳穿孔的拉力试验…………22
23 前壳上按键孔位置的压力试验…………23
24 按键短路的压力试验…………23
25 各阶段所需的检验项目…………23
25.1 各阶段测试说明…………23
25.2 封样流程说明…………23
25.3 各阶段所需的检验项目…………23
各阶段所需的检验项目见表19。…………23
表19…………23

1　范围
本标准主要用于公司所研制及生产的手机的结构件检验，并且适用于手机的研发、试生产、IQC来料检验、QA增强性试验等各个阶段。
2　引用标准
GB/T 12610-1990       塑料上电镀层 热循环试验 （C循环）
QJ 2028－1990         镀覆层可焊性试验方法
Q/EP 12.203.6-2001    金属制品检验规范－镀覆零件检验
ASTM－D3369           Standard Test Method for Film Adhesion by Cross –Cut Tape Test
3　定义
3.1　不良缺陷定义
点缺陷     具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准。   
颗粒       在喷漆件表面上附着的细小颗粒。                 
积漆       在喷漆件表面出现局部的油漆堆积现象。
阴影       在喷漆件或塑料件表面出现的颜色较周围暗的区域。
桔纹       在喷漆件或电镀件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平。
……

 

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