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轧钢厂起重设备的使用、维护、检修管理(DOC 52页)

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设备管理
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轧钢厂,起重设备,检修管理
轧钢厂起重设备的使用、维护、检修管理(DOC 52页)内容简介
3.1  5~50/10t 吊钩桥式起重机
3.1.1 主要规格
3.1.2 技术特征
3.1.3 结构概述
3.1.3.1 桥架
3.1.3.2 起重机运行机构(大车运行机构)
3.1.3.3 小车
3.10  大起升高桥式起重机(超卷扬起重机)
3.11  慢速桥式起重机
3.12  双速桥式起重机
3.13  双小车桥式起重机
3.14  地面操纵桥式起重机
3.15  环形桥式起重机
3.16.电站机房用桥式起重机
3.2  63t~560t 吊钩桥式起重机
3.2.1 桥架结构
3.2.2 大车运行机构图
3.2.3 小车
3.3  抓斗桥式起重机
3.4  电磁桥式起重机
3.5  两用桥式起重机
3.6  三用桥式起重机
3.7  防爆桥式起重机
3.8  绝缘桥式起重机
3.9  挂梁桥式起重机
4.1. 起重机的保护
4.1.1 短路保护
4.1.10 超速保护
4.1.2 过载保护
4.1.3 失压保护
4.1.4 零位保护:
4.1.5 起升限位保护:
4.1.6 行程限位保护:
4.1.7 紧急断电保护:
4.1.8 栏杆门安全开关的设置:
4.1.9 超载保护:
4.2. 起重机常用的电控设备
4.2.1 凸轮控制器
4.2.2 主令控制器
4.2.3 联动控制台
4.2.4 电阻器
4.2.5 起重机保护箱
4.2.5.1 概述
4.2.5.2 型号含义
4.2.5.2.1 XQB1 系列__
4.2.5.2.2 QB4 新系列
4.2.6 起升机构控制箱(屏)
4.2.6.1 概述
4.2.6.2 型号含义
4.2.6.3 原理概述
4.2.6.3.1 QR1S 控制箱(屏)
4.2.6.3.2 QR2S 控制箱(屏)
4.2.7 抓斗机构控制屏
4.2.7.1 概述
4.2.7.2 型号含义
4.2.7.3 线路特点
4.2.8 运行机构控制箱(屏)
4.2.8.1 概述
4.2.8.2 型号含义
4.2.8.2.1 P(X)QY1、P(X)QY2、P(X)QY4 老系列
4.2.8.2.2 QR1Y、QR2Y、QR3Y 新系列
4.2.8.3 线路特点
4.2.8.4 原理概述
4.4. 电气设备安装
4.4.1 起重机电气设备的安装
4.4.1.3 修复主梁的予应力矫正法
4.4.2 检查各项电气设备情况
4.5. 电气设备安全接地
5.1设备的操作规定
5.2设备使用过程中的紧急情况的处理规定
5.3设备的交接规定
5.4设备使用中的安全注意事项
5.5 .10.1起升、降落重物,开动大、小车运行时。
5.5 .10.2起重机在视线不清处行驶通过时,要连续鸣铃报警。
5.5 .10.3起重机运行至接近同跨内另一台起重机时。
5.5 .10.4吊运重物接近人员时。
5.5 .18电器各种保护装置必须保持完好,不得随意调整和更换。
5.5 .19.1电机有无过热、异常震动和噪声。
5.5 .19.2配电箱内的起动器有无异常噪声。
5.5 .19.3电机轴承、磁盘有无过热现象。
5.5 .19.4直流电机换相器的火花大小。
5.5 .19.5导线有无松动及摩擦现象。
5.5 .3.1吊钩钩头、滑轮有无缺陷。
5.5 .3.2钢丝绳是否完好,在卷筒上的固定是否牢固,有无脱槽现象。
5.5 .3.3大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠。
5.5 .3每班开车前必须进行以下各项检查:
5.5 .6.10任何人违章指挥不吊。
5.5 .6.1超过额定载荷(最大重量)不吊。
5.5 .6.2指挥信号不明、起重量不明、光线暗淡时不吊。
5.5 .6.3吊索和附件捆扎不牢、不符合安全要求时不吊。
5.5 .6.4天车拴挂工件直接加工时不吊。
5.5 .6.5歪拉斜挂不吊。
5.5 .6.6重物上有人或重物上浮放有活动的物件时不吊。
5.5 .6.7氧气瓶、乙炔、液化气等具有爆炸性的物品不吊。
5.5 .6.8带棱角刃口物件没有钢丝绳被切断保护措施时不吊。
5.5 .6.9埋在地下或水中的物件不拔吊。
5.5 起重设备其它操作要求
5.带平衡梁的定滑轮租
6.1. 安全操作应注意事项
6.2. 各机构的润滑
6.2.3 各润滑部位的润滑油
6.2.4 注意事项
6.3. 重要零部件的使用与维护
6.3.1 钢丝绳
6.3.2 吊钩组及吊具的重要零件
6.3.3 滑轮
6.3.4 卷筒
6.3.5 制动器
6.3.5.3 制动器的调整
6.3.5.4 液压推动器的维护
6.3.6 减速器
6.3.6.3 减速器漏油的维护
6.3.7 制动轮
6.3.8 车轮
6.3.9 超载限制器及电子称量装置
6.4 各机构常见故障的处理
6.4.1 主梁上拱度的修复
6.4.1.1 主梁下挠度的测量方法
6.4.1.2 修复主梁的火焰校正法(常用方法)
6.4.2 主梁出现水平弯曲的处理
6.4.3 起重机运行啃轨的处理
6.4.4 小车车轮打滑及啃轨
6.4.5 起升机构的“溜钩”现象
7.1.2 小车安装
7.1.3 司机室及其它部件安装
7.1.4 电气设备安装
7.1.5 钢丝绳的缠绕
7.1起重机安装
7.2 起重机的试验项目和程序
7.2.1 起重机应进行以下三项试验
7.2.2 起重机各部件的目测试验,是检查起重机重要部件的规格和状态是否符合要求。
7.2.3 起重机特性的合格试验是根据产品性能验证起重机技术参数。
7.2.3.1 起重机特性的合格试验,主要验证下列技术参数。
7.2.3.1 验证前的准备工作
7.2.4 起重机载荷起升能力试验,应进行静载、动载二项试验。
7.3. 试验报告及产品验收
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