工业工程IE研修班IE实战技法(PPT 120页)

1、生产成本的真谛
2、什么是IE？
3、高效生产基础---ST
4、均衡生产
5、产能分析与计划
6、企业如何推行IE
7、问题讨论
主要内容
制造成本组成
创维黄宏生 :
万向集团鲁冠球
对于中国企业
神龙汽车成本再降16亿！
我国的混沌-粗放管理
日美汽车贸易拼比实为生产技术的对劣
企业出路与思考
引进高效的生产技术收获甜实
二、什么是IE?
工业工程（Industrial Engineering）
工业工程的目标：
工业工程的特点
为什么IE会受到重视：
中国可不可以用IE？
为什么IE能够如此呢？
经典IE研究
大量的浪费视而不见
三、标准时间ST的制订方法与应用
1、认识标准时间
研究标准时间的意义与目的
标准时间的几个概念
2、制订标准时间的基础
动作分析与标准时间ST的关系
时间分析基础---动作分析
发现动作的浪费
动作原则
三角形原理的定义：在作业的过程中，有作业点、工具、零部件三个位置。这三个位置构成了一个三角形关系。这个三角形越小，作业效率就越高。这就是“三角形原理”。
动作分析目的：经济动作
程序分析与标准时间的关系
改善案例（各组讨论）
局部调整与结构性改善对ST的关系
物流VS能力
结构改善
生产线平衡率的计算
问  题
制订标准时间的方法种类
1）秒表法制订ST的方法和步骤
标准工时结构
秒表测时法制定标准工时
时间观测的步骤
测时纪录表
外来单元纪录
抽样选择的次数
例子：
General Electric观测次数
如何剔除异常值
如何确定评定系数
评比系数的应用
放宽的种类
ILO国际劳工组织变动疲劳放宽表
一般情况下的放宽率
MTM基本时间单位
动素时值表
四、均衡生产
布置(LAY OUT)原则
布置的基本形式
P-Q分析
工作单元的柔性设计
详细布置分析
平面分析
正面分析
改进的手法
根据以下工艺做LAYOUT
搬运——企业理所当然的浪费
影响搬运的因素
改善搬运方式的着眼点
搬运活性系数
有效搬运的原则
平衡的改善方法——根源
全员生产性维护（TPM）
设备管理的要点
设备稼动分析
设备效率的六大浪费
OEE [Overall Equipment Efficiency设备综合效率]
五、产能计划与分析
什么是生产能力？
产能负荷分析
人力负荷分析
生产能力的度量
生产能力与计划
产能分析图
产能的分类
产能计划：将市场需求转化成制造单元数
计划所需的制造单元数
制订候选产能开发方案
评估不同的产能方案
六、企业如何推行IE
首要条件
IE推行10种抵抗表现
综合生产生产力
管理循环
谨防反弹
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