什么是丰田生产方式自动化(PPT 41页)

 1、何谓自働化
 2、“自働化”和“准时化”的关系
 3、“自働化”为什么在企业不成功
 4、产品质量是在工序中制造的
 5、作业标准和标准作业的不同
 6、标准作业的着眼点
 7、标准作业组合表和标准作业表
 8、难以建立标准作业的理由
 9、省人化和多能工化的不同
 10、少人化和省人化的不同
 11、工作率和可运转率的不同
 12、缩短更换作业程序时间的着眼点
 13、缩短更换作业程序时间的步骤
 14、维修保养的重要性
 15、安全优先于一切

 

TPS 3—自働化
目录
1. 何谓自働化
自动化和自働化
2. “自働化”和“准时化”的关系
可以实现自働化的改善体质
3. “自働化”为什么在企业不成功
可以进行自働化的生产线
难以实现自働化的生产线
4. 产品质量是在工序中制造的
在现场解决问题的思考办法
在现场解决问题的思考办法(续)
5. 作业标准和作业标准的不同
制定作业标准的目的
作业标准和标准作业
6. 标准作业的着眼点
生产节拍
不同工序能力表
7. 标准作业组合表和标准作业表标准作业表
标准作业表
标准作业组合表
8. 难以建立标准作业的原因
在建立标准作业之前想知道的不均衡
9. 省人化和多能工化的不同
10. 少人化和省人化的不同
实现少人化的前提条件
11. 工作率和可运转率的不同
工作率和可运转率的比较
12. 缩短更换作业程时间的着眼点
缩短更换作业程序时间的基本思路
13. 缩短作业更换作业程序时间的步骤
缩短更换作业程序时间（关于内部程序改变）SEMD
缩短更换作业程序时间（关于内部程序改变）
14. 维修保养的重要性
维修保养的种类
15. 安全由于一切
安全的着眼点
Success way

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