丰田生产方式系列:改善方法(PPT 46页)

 1、改善建立在尊重人的基础上
 2、为什么只有丰田能够独占鳌头
 3、通过“可视化”共享信息
 4、通过“目视化管理”共同认识作业
 5、目视管理的具体事例
 6、光靠知识不行，还需要智慧
 7、虽然明白不合格产品是一种浪费，但是却不能改善的原因
 8、探讨解决问题的常规做法
 9、根据现场主义实施改善
 10、认清不合格产品的真正面目
 11、紫暗现场查找不合格产品产生原因的方法
 12、排除检查的浪费
 13、错误产生的原因和防止错误的对策
 14、防止错误的3种方法
 15、处理异常停止的对策
 16、如何明白浪费
 17、写给不能发现改善主题的人

 

 TPS 4—改善
目录
 改善建立在尊重人的基础上
改善的基本点在于培养人
为什么只有丰田能够独占鳌头
技能工教育的观点
3. 通过“可视化”共享信息
产品发货状态表
4. 通过“目视化管理”共同认识作业
目视管理（1）
5. 目视管理的具体事例
目视管理（2）
6. 光靠知识不行，还需要智慧
不仅需要“知识”，还需要“智慧”
7. 虽然明白不合格产品是一种浪费，但是却不能改善的原因
要做到不合格产品为零，需要持续实施改善活动
8. 探讨解决问题的常规做法
解决问题的步骤
9. 根据现场主义实施改善
现场主义
MBWA（Management by Walking Around）经营法
10. 认清不合格产品的真实面目
不合格产品和不均衡的关系
11. 在现场查找不合格产品产生原因的方法
产生不合格产品的因果关系和对于产品质量不一致的思考
12. 排除检查的浪费
各种检查方法
信息检查
13. 错误产生的原因和防止错误的对策
错误和错误的预防——错误产生的原因
错误和错误预防——改善为不发生错误的作业方法（玩具工厂的例子）
14. 防止错误的3种方法
预防错误的3种方式——接触式探测
预防错误的3种方式——定数式探测
预防错误的3种方式——标准动作异常探测
15. 处理异常停止的对策
查找异常停止的原因和处理异常停止的对策
16. 如何明白浪费
通过“图章3个运动”
17. 写给不能发现改善主题的人
如果持有危机意识，就会发现改善的主题
Success way

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