12万吨/年MTBE装置工艺技术规程操作法(doc 61页)

12万吨/年MTBE装置工艺技术规程操作法目录：
1、装置概况
2、工艺过程说明及流程图
3、主要工艺指标和技术经济指标
4、主要原料及辅助材料性质
5、产品及中间产品性质
6、工艺调整方案
7、主要设备一览表
8、主要仪表性能
9、安全环保健康技术规定

 

12万吨/年MTBE装置工艺技术规程操作法内容提要：
装置简介：
中国石化青岛炼油化工有限责任公司12万吨/年MTBE装置是青岛炼油化工有限责任公司新建15套工艺装置中的一套，根据总流程的安排，该装置的建设性质主要是为了生产高辛烷值汽油调和组分以满足全厂生产欧III标准汽油的需要。
该装置主要由醚化反应－催化蒸馏部分和甲醇回收部分组成。原料为本厂60万吨/年气体分馏装置所产的混合C4组分和外购的工业一级甲醇，主产品为纯度≥98％（mol）（扣除C5）的MTBE，其作为生产高标号汽油产品的调和组分，醚后C4可以作为甲乙酮装置或轻石脑油改质装置的原料。
该装置与1000万吨/年常减压装置、290万吨/年催化裂化装置、双脱装置、60万吨/年气体分馏装置布置在同一装置区内。混合C4组分直接由气分脱丙烷塔底自压进入该装置原料罐，甲醇原料由罐区引入。装置的公用工程管线从系统引入。
装置的公称建设规模为12万吨／年，MTBE实际产量为11.66万吨／年。
装置按以下原则设计：
（1）选用国内先进可靠的工艺技术和控制方案，设计的装置达到安、稳、长、满、优操作；
（2）大力推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料，加大先进技术含量，节能降耗，降低生产成本，提高产品质量档次，生产满足环保要求的产品，提高产品竞争力，装置的物耗、能耗水平达到国内领先水平，生产成本与国内同类装置相比具有竞争力；
（3）在保证技术先进、装置生产安全可靠的前提下，利用联合装置的优势，尽量降低工程造价，节省投资；
（4）为了降低工程投资，按照“实事求是、稳妥可靠”的原则，提高国产化程度，所需设备立足国内采购，只引进在技术、质量等方面国内难以满足工艺要求的关键仪器仪表；
（5）采用DCS集中控制，优化操作，以提高装置的运转可靠性，提高产品收率和质量，保证装置安、稳、长、满、优操作；

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