谈设备与工艺管道开车前的化学清洗方案(doc 31页)

谈设备与工艺管道开车前的化学清洗方案目录：
1、编制说明
2、编制依据
3、清洗目的
4、清洗范围和洗前准备
5、管道/管道预制件的清洗
6、阀门、管件和部件的清洗
8、塔器、汽化器、储罐类设备的清洗
9、全场水系统的清洗预膜
10、主要施工机械器具
11、清洗质量要求
12、清洗废液处理及排放
13、作业风险分析及防止环境污染措施
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谈设备与工艺管道开车前的化学清洗方案内容提要：
编制说明：
根据业主和EPC(信息产业电子第十一设计研究院)技术交底的要求：合成、精馏提纯、还原整理、尾气回收、氯硅烷储存及外管等（部分）工艺管道和设备，在安装前后必须保证一定的洁净度要求，循环水系统必须进行清洗预膜。本方案的编制还参照了我们以往在亚洲硅业（青海）1200吨/年、黄河水电新能源公司（青海）1500吨/年和浙江中宁硅业（衢州）2×1500吨/年多晶硅装置的清洗经验和施工方法，结合浙江协成硅业多晶硅生产装置的特点，加以修改和完善。中标后，将根据图纸和设计的具体要求编制详细技术方案予以指导施工。
清洗目的：
多晶硅厂是一个纯度要求高、工艺复杂、设备种类众多的化工系统（部分具备冶金系统和半导体电子元器件的特点）。为了减少工艺系统调试时净化处理的时间，最大限度地降低调试费用（系统净化处理阶段的废品率高，产品产出价值低），使得装置早日生产出高纯度多晶硅产品，必须做好工艺设备和工艺管道安装前的清洗处理工作。针对不同的工艺要求、不同的设备材质以及不同的设备类型、清洗处理要求和达到的基本标准（达到无油、无水、无尘与无杂质的四无要求和循环水的预膜要求）需要采取不同的清洗方法，清洗施工工艺可划分为四类：喷淋清洗、循环清洗、浸泡清洗（槽浸法和灌浸法）和擦拭清洗。

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