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常减压车间操作规程详述(doc 35页)

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现场管理
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减压车间,操作规程
常减压车间操作规程详述(doc 35页)内容简介

常减压车间操作规程详述目录:
一、装置的开工及停工
二、开工方案
三、停工方案
四、停工顺序
五、设备事故处理
六、操作事故及处理
七、动力中断及处理
八、塔\容器的试压方案
九、常减压车间岗位操作法

 


常减压车间操作规程详述内容提要:
装置的开工及停工:
一.开工要求:
1.在厂部和车间领导下,组织职工学习开工方案,明确开工要求。
2.开工做到“十不”:不跑油,不串油,不超温,不超压,不冲塔,不满塔,不抽空,不着火,不爆炸,不出次品。
二.开工准备工作:
1.检查各岗位所属设备管线,土建,电气,仪表等完好情况,场地卫生情况。
2.准备好各种化工原料,如碱,润滑油,氨水,破乳剂,缓蚀剂等。
3.联系动力车间做好水,电,汽,风的供应,并要求消防,油品,钳工,仪表,化验室等做好配合工作。
4.联系原料灌区做好原油供应,并确保含水小于百分之二。
5.对机泵进行检查,使之处于良好备用状态。
6.准备好操作记录,交接班日记等。
三.工艺,机动设备的检查:
1.塔,容器
1)检查人孔,法兰,螺丝是否拧紧,年、满帽,管线连接法兰,阀门是否安好,法兰垫片是否安好,法兰垫片的材质是否符合要求,安装是否偏斜,松动。
2)液面计,安全阀是否安好,放空阀是否关闭。0
2.加热炉
1)十大件(火嘴,压力表,灭火蒸汽,烟道挡板,看火窗,通风门,点火孔,防爆门,温度计,自控系统是否齐全好用。有无泄漏。
2)检查炉管,吊架,支撑,是否牢固,炉膛内有无杂物,炉管烧焦变形情况,弯头有无泄漏或冲刷腐蚀变薄。
3)检查燃料油,燃料汽系统等有无缺陷。
4)检查燃料油压力控制系统是否好用。


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