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涂装工艺基础知识培训教案(ppt 31页)

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工艺技术
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涂装工艺基础知识培训教案(ppt 31页)内容简介

涂装工艺基础知识培训教案目录:
一、基本概念
二、涂装
三、工艺流程图
四、前处理
五、电泳
六、超滤系统
七、电泳烘干
八、钣金和密封胶
九、PVC
十、底漆打磨
……

 

涂装工艺基础知识培训教案内容提要:
基本概念:
1、涂装:是指将涂料涂敷于(基底表面)物面上,经干燥成膜的工艺。有时将涂料在被涂物表面扩散开的操作也称为涂装,俗称“涂漆”或“油漆”,已固化的涂料膜称为涂膜(俗称漆膜)或涂层(涂层一般是指有两层以上的涂膜所组成的复合层)。
2、涂料:是一种流动状态或粉末状态的物质,能够均匀的覆盖和良好的附着在物体表面形成固体薄膜。它是具有防护、装饰或特殊功能的材料。涂料分为有机涂料和无机涂料,目前应用最为广泛的是有机涂料。
3、轿车涂层:
A、底漆:电泳底漆,轿车一般都是阴极电泳,主要作用防腐蚀。
B、中涂漆:对底漆表面有良好的填充,增加面漆涂层的饱满度,有一定的防石击性、耐候性和紫外线隔离性能来保护电泳漆。
前处理—脱脂、表调
脱脂:在涂装前洗净被涂物表面上污油的工序即称为脱脂(又称为除油),一
般分为预脱脂和脱脂两道工序。
原理:在机械力的作用下通过皂化、乳化、分散等化学反应,溶解和洗去油污。
表调:脱脂后磷化前的表面调整是生成磷化膜结晶的重要工序。它可以改变金属表面的
微观状态,促使磷化过程中形成结晶细小、均匀、致密的磷化膜。
原理:表面调整的主要成分是钛盐(钛胶体)和磷酸钠,是微碱性的胶体溶液。由于胶
体溶液表面能很高,对金属表面有极强的吸附作用,在被处理表面形成数量极多
的晶核,磷化初期就在晶核周围快速形成均匀的磷酸盐结晶,限制了大晶体的生
长,促使磷化膜细化和致密,且提高了成膜性,缩短了磷化时间,降低膜厚,同
时也能消除金属表面状态的差异对磷化质量的影响。
表调工序管理要点是车体温度应尽可能低和严格的PH值管理。
1、有效钛浓度:10mg/kg以上。PH8.5~9.5。Ti浓度过低,磷化膜就增厚。PH值下降,表面调整效果下降,形成磷酸铁膜(发蓝),耐蚀性下降。
2、在室温下进行,最高温度不超过35℃,要控制车体温度。处理时间30~60s。


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