化工反应器设计及类型介绍(ppt 66页)

化工反应器设计及类型介绍目录：
第1节：工业反应器的基本类型
第2节：间歇操作搅拌釜
第3节：管式反应器
第4节：连续操作搅拌釜
第5节：固定床催化反应器
第6节：流化床反应器
第7节：气、液反应器
第8节：气、液、固三相反应器

 

化工反应器设计及类型介绍内容提要：
1 反应器的设计是针对化学反应过程进行的，如反应器的选型、条件的优化和放大。
2 反应器放大，应考虑反应器放大前后保持转化率或收率相等，而反应的转化率和收率是由化学平衡和反应速率决定的，其中反应速率是根据生产规模计算所需反应器有效容积的依据。
3 从微观看，平衡常数K和反应速率常数k只与反应系统的温度和压强有关；不会因反应器的构型和大小的不同而改变。
4 从宏观看，实际的化学反应速率，除反应系统温度和反应物料浓度的影响外，还受物料在反应器内的停留时间及其分布的影响。
按反应器的构型特征分类
可分为：釜式、管式、塔式、固定床和流化床式。
釜式反应器的结构分为：
(1) 釜体：高径比较小的圆筒体
(2) 搅拌器：由电动机驱动的安装有浆叶的搅拌轴组成
(3) 换热器：有壳壁夹套和釜内安装蛇管两种形式
管式反应器：为一个细长的直管或由多管组成的列管，管子长径比应大于30。
塔式反应器：高大的圆筒体内安装塔板或填料。
固定床反应器：管式反应器或塔式反应器内填充催化剂固体颗粒。
流化床反应器：将细小催化剂颗粒在管式或塔式反应器内借流体自下而上的鼓动作用，使之悬浮在反应器中。
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