企业精益生产之JIT生产方式实务(doc 58页)

一、 推行JIT的必要性
1．厂里最常见的八大浪费
2. JIT简介
二、  新经理上任秘籍
1．进式控制系统与拉动式控制系统
2．JIT生产计划
三、 优秀部门经理角色认知
1．看板的机能和使用规则
2．看板的种类
3．看板组织生产过程
四、如何与上司正确相处
1.“一个流”生产概述
2.“一个流”生产的八大要素
3. 缩短作业切换时间
五、如何带领部属(上)
1. 实施柔性化生产所采取的措施
2. 弹性的作业人数
六、如何带领部属（中）
1. 进行生产均衡化的原因
2. 生产均衡化的好处
3. 生产均衡化在企业里的运用
七、如何带领部属(下)
1. 准时制采购的目的
2. 准时制采购的特点
3．供应商的选择与评鉴
八、 权力与威信
1. 传统品质管理与JIT的品质管理
2. JIT生产的要求
3. 关于设备的保养
九、如何做优秀的教练
1. 适合推行JIT生产方式的国内企业
2. 推行JIT生产方式的要点
十、冲突处理
1.  嘉陵股份有限公司JIT生产方式
2.  东莞某外资企业推行JIT案例
3.  广东某涂料企业JIT不完全推行案例

在JIT生产方式中，浪费的含义与社会上通常所说的浪费有所区别。对于JIT来讲，凡是超出增加产品价值所绝对必须的最少量的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是浪费。因此，JIT生产方式所讲的浪费不仅仅是指不增加价值的活动，还包括所用资源超过“绝对最少”界限的活动。
各种各样的浪费现象在很多尚未实行5Ｓ活动的企业中普遍存在，如表1－1所示。为了杜绝工厂中的浪费现象，首先需要发现不合理的地方，然后才是

 

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