丰田生产管理之使工作负荷平均(ppt 34页)

丰田生产管理之使工作负荷平均内容提要：
成为一个制度。事实上，若只着重杜绝先前提到的八种浪费
情形，很可能反而会损及员工的生产力及整个生产制度。在丰
田公司本身制作的「丰田模式」文件中提到必须杜绝「muda、
muri、mura」（参见图表10-1），这三个「m」分别代表的是：
Muda：未能创造价值。这是最为人们所熟知的「m」，包 括前面章节里谈到的八种浪费情形，这些浪费的活动使前置期拉长，导致为取用零组件或工具时的多余移动，造成存货过剩或任何形式的浪费。
Muri：员工或设备的负荷过重。就某些层面而言， muri正好是muda的极端相反， muri是把人员或机器推得超出自然限度，负荷超重的员工将导致安全与品质问题，负荷过重的设备容易发生故障与瑕疵。
……

在传统的大量生产制度下，整备工作团队在进行生产线从一个
模型切换至另一个模型的工作时所做的第一件事是停止压模的生产
作业，新乡重夫心想：到底有多少切换工作是可以在压模生产作业
还在进行中就可以执行的呢？
于是，他针对此目的，重新安排一位作业员的工作场所，并做
了其他技术性改善，直到没有任何此作业员还在执行压模工作时可
同时进行的切换整备工作为止。像是取得印模与工具、预热印模、
把印模摆置在压模旁等工作都是外部整备，可以在压模还在制造零
组件的过程中同时进行。当他最后把压模生产线停止时，剩下的工
作只是转换至印模，启动生产。
……

丰田生产制度专家告诉我们，每天进行多次生产线切换以生产
均衡的产品组合，多数制造业者却对这种建议犹疑不前，毕竟，采
取大量生产是那么的便利，先大量生产产品A，然后再把生产线切
换至大量生产产品B，这种模式比较方便。在多数制造业者看来，
每天进行生产线的快速切换似乎是不可能做到的事，直到有位专家
向它们展示如何在5分钟内执行过去需要花3小时的切换作业，它们
才相信。但即便如此，多数制造业者还是难以维持快速切换生产线
的做法，同时，它们认为，问题的真正根源可能在于促销策略造成
不均衡稳定的顾客需求，于是，最成熟的精实企业开始改变它们的
销售政策以维持稳定均衡的顾客需求，这需要来自公司最高层的深
度信诺，不过，这些组织很快便发现了平准化的可观好处，是值得
采行的方法。

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