新TPM全员生产保养教材(doc 63页)

第一章 新的TPM概论
一、 架构
二、 提倡新TPM的理由
三、 新TPM的特征
四、 新TPM的必要
五、 为何要重视「全设备的保养与管理」
第二章  TPM的发展与成长
一、 TPM的发展原因
二、 日本人所谓的TPM与PM的关系
三、 日本TPM的实施概况
第三章  何谓TPM
1. TPM的定义
2.为什么要TPM
3.设备管理的一些错误观念
4.传统PM制度良好情况下
5.新TPM全面生产保养的特征
6.TPM与PM发展
7.TPM与LCC的PM比较
8.设备综合使用效率的计算
第四章  TPM的实施步骤
一、实施TPM的四大步骤
二、初期的方法
三、活动期的方法
四、成熟期的方法
五、TPM、5S与QCC/QIT的连结实施法
第五章  设备总检点
一、设备总检点的意义
二、设备总检点的重要性
三、总检点的实施方法
四、各设备部位、零组件的检查要点
第六章  新TPM的保修制度
一、保修制度的基本工作内涵
二、新TPM下的设备分级保修制度
三、新TPM下的设备分级保修制度实施
第七章  自主养护的实施
一、自主养护的七大步骤
二、设备的整理整顿与目视／感官管理
三、目视／感官管理的原则
四、目视／感官管理的应用
第八章  自动化的发展现况与其保修对策
一、产业自动化的理由
二、产业自动化的特征
三、产业自动化的简介
四、产业自动化下的保修问题
五、产业自动化下的保修对策
第九章  TPM与能源节约
一、省能源的必要
二、TPM与能源节约
三、TPM中节约能源的三个领域
四、能源节约的着眼点
五、能源节约的推展程序
第十章  TPM与安全
一、TPM与安全关系
二、TPM与安全谈些什么？
第十一章  标准化
一、标准化的意义
二、标准化的范围
三、标准化的目的
四、作业标准书的要件
五、写作业标准书的注意事项
六、自我反省
七、遵守标准是义务（也是美德
八、标准改订时机
九、教养

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