IE工业工程与现场改善(doc 37页)

IE工业工程与现场改善目录：
一、对IE之认识
二、IE七大手法
三、IE改善步骤
四、改善应用实例
五、生产线平衡法
六、工厂布置与物料搬运
七、IE常用表格

 

IE工业工程与现场改善内容提要：
而所有企业的目的均系希望以最小的投入(INPUT)得到最大的产出(OUTPUT),以致获得最大的效益。那么如何在质量保证的基础上,使企业获得最大的效益呢?只有降低成本和提高企业的生产力,把这些“投入”做最
有效的组合,以达到质量稳定、效率高、交期准、浪费少、成本低。这就是近代工业界工业工程(IE)所要做的主要工作。
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时间研究的作用.
1.决定工作时间标准,并用以控制人工成本.
2.拟订标准时间作为奖金制度的依据.
3.凭以决定工作日程及工作计划.
4.决定标准成本,并作为准备预算的依据.
5.在制造前先计算其成本.此种数据决定制造成本以及售价都很有价值.
6.决定机器的使用效率,并用以帮助解决生产线的平衡
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生产线布置原则：
1.短距离原则:工段与工段间,工序与工序间,物料流动距离愈短愈好.
2.流畅原则(单流向原则):物料流动路线尽量避免来回上下移动.
3.固定循序原则:工作物依事先制定的制程流程图流动,不可任意改动.
4.分工原则:每一个作业员只分摊某一部分的工作.
5.经济产量原则:布置一条流水线须达到一定的经济产量.
6.平衡(Balance)原则:各工序要平衡,达到「行如流水」的效果.
7.机器设备零故障原则:平时机器设备应依规定做好保养,
8.舒适原则:照明,通风,气温应适度,噪音,热气,制造粉尘,震动应隔离.

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