TPM全面生产维护概述(ppt 25页)

TPM全面生产维护概述目录：
一、 什么是TPM?
二、 TPM的发展历史
三、 TPM与TQM的关系
四、 TPM定义及特点
五、 TPM主要内容
六、 5S的定义与目的

 

TPM全面生产维护概述内容提要：
TPM主要内容：日常点检、定期检查、计划修理、改善修理、故障修理、维修记录分析。
日常点检：即操作者每天班前用听、看、摸等方法方法，按点检标准对设备进行检查。日常点检的目的是保证设备正常运转，不发生故障。点检的主要内容有：异声、漏油、振动、温度、润滑和调整等。
定期检查：即维修工人按计划定期对重点设备进行的检查。定期检查的目的是保证设备达到规定的性能。检查工作包括：测定设备的劣化程度，确定设备性能，调整设备等。
计划修理：根据日常点检、定期检查的结果所提出的设备修理委托书、维修报告、机床性能检查记录等资料编制的计划，定期进行修理。这种修理属于恢复性修理。
改善修理：即对设备的某些结构进行改进的修理，这种修理主要用于经常重复发生故障的设备。
故障修理：当设备突然发生故障或由于设备原因造成废品时必须立即组织抢修，这种修理叫做故障修理。

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