精益生产之浪费排除法培训(ppt 72页)

精益生产之浪费排除法培训目录：
第一讲：制造业常见的管理误区
第二讲：浅说八大浪费
第三讲：集结式流水线、单件流动与后拉式看板系统
第四讲：目视化、安定化、自働化
第五讲：平衡化、平准化、柔性化及扩大应用
第六讲：激活潜能、挑战无限

 

精益生产之浪费排除法培训内容提要：
从几个制造业常见的管理误区
所引发的问题说起……
离岛式的车间布局…
靠提前投产来保证交期…
机器位置固定不动…
由前道工序依序推进的派活方式…
只懂得事后管理…
由前道工序依序推进的派活方式：
车间接活后，班组长就视组员忙闲情况见缝插针，机动派活，接活者不管后道工序消化能力全力赶活，做完后就往下塞活，遇到阻塞就只好一旁堆积等待或再次见缝插针；
当物料、工艺等等出现问题必须暂停生产，就得拉下旧款，紧急补上新款或重新派活；
等待时间拉长了生产周期时间，换款换线增加了搬上搬下的动作，提高了班组长的管理压力，也增加了物料的堆积，占用了空间也影响了动线，搬运、堆积又会再衍生寻找、误拿误用、污损、造残等问题。

 

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