精益化生产管理实务(ppt 173页)

精益化生产管理实务目录：
一、精益生产方式概论
二、精益生产中如何找准管理人员的职责定位
三、精益生产中如何有效地推行生产管理工作
四、精益生产中如何利用五S来做好现场管理
五、精益生产中如何利用时间研究来做好工时管理的精细化
六、精益生产中如何利用方法研究来做好工艺动作的精细化
七、精益生产中如何有效利用工业工程（IE）七手法
八、精益生产中如何进行生产管理与异常控制
九、精益生产中如何进行生产设备全面预防保养
十、精益生产中如何进行合理化改善
十一、精益生产中如何达到柔性管理的境界
十二、精益生产中如何运用品管手法来发掘及控制品质问题
十三、如何有效控制生产成本

 

精益化生产管理实务内容提要：
精益生产方式衍生于日本丰田生产方式(Toyota  Production  System),简称为TPS. 强调通过不断的改善活动,以提高企业的素质,创造利益,持续增长.具有实践重于理论,实绩与效果重于过程的色彩.它是在实践的过程中归纳出来的体系.
因其卓越的管理理念，与经营效率的高效，美国学者投入500万美金对其进行专门课题研究，并将其研究成果命名为“精益生产”，在台湾地区又称之为“NPS (New  Production  System)新生产方式”对人类的生产革命产生了长远影响。
丰田生产方式反映了日本在重复性生产过程中的管理思想，其指导思想
（1）通过生产过程整体优化
（2）改进技术
（3）理顺各种流动（Flow）
（4）杜绝超量生产
（5）消除无效劳动与浪费
（6）充分、有效地利用各种资源
（7）降低成本
（8）改善质量
达到用最少的投入实现最大产出的目的。

 

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