提升生產力的技巧与方法(ppt 52页)

提升生產力的技巧与方法目录：
1、生產力的衡量
2、提高生產力的展开图
3、生產力的计算
4、提高生產力的基本步骤
5、生產力技法
6、扑灭设备七大损失
7、七大损失的改善目标
8、改善主题与负责层别
9、工作衡量-订定标準工时
10、标準工时的结构
11、製程标準工时测定的关联
12、码表测时法
13、工作衡量－工作抽查法
14、工作抽查的基本意义
15、工作抽查的执行步骤
16、工作抽查表
17、工作抽查时间分布
18、运用流程程序图进行改善的想法
19、..............................

提升生產力的技巧与方法内容提要：
定义(Define): 经由生產力指标的推移情况确认改善的层面
衡量(Measure):  经由标竿研究或依据策略与客户要求来订立生產力改善的目标
分析(Analyze): 解析理想与实际的差距之原因与理由的明确化
改善(Improve): 选择有效的技法制定与执行改善活动
控制(Control): 改善活动内容的标準化与持续推动
工作衡量：
设备七大工时损失的衡量
设定标準工时
车间稼动率改善-工作抽查法
方法研究：
车间生產力改善-流程程序图
工作站生產力改善
人机程序图
多人程序图
动作分析对动图
故障损失：设备停止的时间损失(突发或慢性)
换模换线调整损失：前一批製品停机停止生產到下一批製品生產出来為止的準备时间损失
刀具损失：定期更换刀具，或因刀具磨损而更新所需时间的损失
暖机损失：在定期维护后或长时间停机后，设备正常运转直到能生產品质安定的良品為止的时间损失。
短暂停机损失：异常暂停未满十分鐘或空转的停止损失
速度低下损失：以基準週期时间与实际週期时间的差為损失
不良、修理损失：废品或修理造成的物品损失和修正為良品时的时间损失

 

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