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生产计划和物料控制实务培训(ppt 85页)

所属分类:
生产计划
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相关资料:
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生产计划和物料控制实务培训(ppt 85页)内容简介

生产计划和物料控制实务培训目录:
上篇    生产计划篇
一、生产计划
二、设备计划
三、综合生产计划
下篇   物料管理篇
一、库存相关成本
二、安全库存(Safety Stock/Buffer Stock)
三、ABC 管理法
四、批量订货方式
1.基本特征
2.批量订货的适合对象
3.批量订货方式的设定
5.重新订货点(ROL/ROP)
6.经济订货批量(EOQ)
8.经济生产批量(EPQ)
五、定期订货方式
1.基本特征:
2.定期订货的适用对象
4.经济订货间隔期(EOI)
5.经济订货量(ROQ)
六、批量订货与定期订货方法比较

 

生产计划和物料控制实务培训内容提要:
利用优先顺序规则决定的作业顺序,其评价基准如下:
1)总结束时间:指所有作业结束的时间(既最终作业结束的时间),越短越好
2)平均结束时间:越短越好
3)系统内平均作业数:越少越好.车间内停留的作业数越多,所需保管的场所也越多,车间内部更难管理,降低效率
4)平均交货耽误时间:越小越好
5)空闲时间:车间,机器或作业者的空闲时间越短越好
优先顺序中:
-最短处理时间规则是从效率角度考虑的
-最小富余时间规则和紧急率规则是从交货期角度考虑
实际工作中经常把交货期比效率看的更重要,因此单位剩余工作的最小富余时间规则和紧急率规则广泛使用
采购成本可能包括:
不同定货批量下产品的价格或制造成本;
生产的启动成本;
订单经过财务、采购部门的处理成本;
订单传输到供应地的成本;
货物运输成本;
在收货地点的所有物料搬运或商品加工成本。


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