现代设备管理与维修的理论(ppt 208页)

现代设备管理的理论与实践目录：
一、现代设备管理理论的创新
二、 设备实际生产率的测定
三、TPEM的发展战略
四、德国企业设备管理与维修的理论与实践
五、维修与可持续发展

 

 

现代设备管理的理论与实践内容提要：
   全员生产维修TPM   （Total   Productive  Maintenance )
   特点是三全：全效率，全系统，全员。
   全效率：又称综合效率。以提高综合效率为目标，追求设备运行的经济性。
   全系统：设备设计阶段采用可靠性、维修性设计，进行设备的维修预防；使用阶段实施预防维修；对重复故障采取改善维修。建立以设备一生为对象的生产维修机制。
   全员：操作者的自主维修。涉及设备寿命周期各环节的所有部门及员工均应参加设备的综合管理。
 TPM模式实际上反映的是一种企业文化，而这种企业文化的核心就是团队精神，强调的是协作。小组自主活动、5S活动、设备点检制等都是具有鲜明“全员”特色的管理模式。
    小组自主活动的目的通过各种激励手段是员工的自主意识和团队精神，使员工自觉、自发地开展TPM

 管理中的各项活动，实现“生产设备非计划停机时间为零；由生产设备故障引发的产品缺陷为零；生产设备的速度损失为零”的目标。
 

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