TPM生产维护管理新员工入厂基础知识(ppt 33页)

TPM生产维护管理新员工入厂基础知识目录：
1.整理(SEIRI)
2.整顿(SEITON)
3.清扫(SEISO)
4.清洁(SEIKETSU)
5.清心(素养)(SHITSUKE)

TPM生产维护管理新员工入厂基础知识内容提要：
    安全有保障工作场所宽敞明亮通道畅通地上不会随意摆放不该放置的物品人人遵守作业标准，不会发生工作伤害；5S强调危险预知训练，使每个人都有危险预知能力，确保了安全。
    品质有保障品质保障的基础在于任何事都要“讲究”，不“马虎”，5S就是要去除马虎，品质就会有保障。
    实施5S的目的不是为了维护公司企业的形象，而是为了在生产过程中能够及时发现异常。5S不仅是降低成本的节俭家，还是企业安全的守护神。
    整理是彻底把需要的与不需要的人、事、物分开再将不需要的人、事、物加以处理。
    整理就是扔掉！将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的，突破“留之无用，弃之可惜”的观念挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”的传统观念。　　　
    定义：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，并进行有效地标识。任何人需要时都能方便找到取用，开展5S最终目的是清心，通过学习等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并自觉遵守规章制度。
员工的5S活动中之责任：
1、自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放
2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间
3、通路必须经常维持清洁和畅通
4、物品、工具及文件等要放置于规定场所
5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁
6、物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层
7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理
8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所
9、不断清扫，保持清洁
10、注意上级的指示，并加以配合。

 

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