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钢质环氧煤沥青防腐层技术(doc 34页)

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技术规范标准
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钢质环氧煤沥青防腐层技术(doc 34页)内容简介

钢质环氧煤沥青防腐层技术目录:
l总则
2防腐层等级与结构
3材料
3.1环氧煤沥青涂料
3.2玻璃布
3.3材料验收,
4施工技术要求
4.1准备工作
4.2漆料配制
4.3涂底漆
4.4打腻子
4.5涂面漆和缠玻璃布
5防腐层检验及修补
5.l一般要求,
5.2外观检查
5.3厚度检查
5.4漏点检查
5.5粘结力检查
5.6标志与记录
6储存及运输
7补口及补伤
7.1补口
7.2补伤
8下沟及回填
9.9竣工资料
附录A环氧煤沥青防腐层工频电气强度试验方法
附录B环氧煤沥青防腐层体积电阻率试验方法
附录C环氧煤沥青防腐层吸水率试验方法
附录D环氧煤沥青防腐层耐油性试验方法
附录E环氧煤沥青防腐层耐沸水试验方法
附录F本标准用词说明

 


钢质环氧煤沥青防腐层技术内容提要:
3.3.1  底漆、面漆、  固化剂和稀释剂四种配套材料应由同一生产厂供应。
3.3.2  涂料应有包括厂名、生产日期,存放期限等内容完整的商品标志、产品使用说明书及质量合格证、否则应拒收。
3.3.3  涂料说明书内容应包括涂料技术指标、各组分的配合比例、漆料配制后的使用期、涂敷使用方法、参考用量、运输及储存过程的注意事项等。
3.3.4  涂料应按《涂料产品的取样》规定的取样数目进行抽查,质量符合本标准第3.1.3条的规定为合格.如不合格,应重新抽查,取样数目加倍。如仍不合格,则该批涂料为不合格,应拒收。
3.3.5  涂料储存期应不小于1年。用户应按产品说明书所要求的条件储存,并在储存期内使用。超过储存期的涂料应按本标准第3.3.4条的规定重新检查,符合要求时方可使用。
3.3.6  玻璃布应有生产厂名、出厂日期,产品说明书及质量合格匠,否则应拒收。
3.3.7  玻璃布应按产品说明书和采购合同验收,一般情况应符合本标准第3.2.1条和第3.2.2条的规定。
4.1.1  钢管应逐根进行外观检查和测量.  钢管弯曲度应小于0.2%钢管长度,椭圆度应小于或等于0.2%钢管外径。
4.1.2  钢管表面如有较多的油脂和积垢,应先按照《涂装前钢材表面处理规范》规定的清洗方法处理。
4.1.3  按《涂装前钢材表面处理规范》规定的喷(抛)射除锈方法和磨料要求,对钢管表面进行喷(抛)射除锈。表面处理最低要求应达到工业级(Sa2级),表面粗糙度宜在40~50 m。
4.1.4  钢管表面处理后,其表面的灰尘应清除于净。焊缝应处理至无焊瘤、无棱角、无毛刺。
4.1.5  施工环境温度在15℃以上时,宜选用常温固化型环氧煤沥青涂料;施工环境温度在-8~15℃时,宜选用低温固化型环氧煤沥青涂料。
4.1.6   施工时,钢表面温度应高于露点3℃以上,空气相对湿度应低于80%.雨、雪、雾、风沙等气候条件下,应停止防腐层的露天施工。
4.1.7玻璃布的包装应有防潮措施,存放时注意防潮。受潮的玻璃布应烘干后使用。


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