铣床作业流程制度(doc 3页)

铣床作业流程制度目录：
1、目的
2、加工范围
3、职责
4、定义
5、内容
6、完工处理
7、巡检检查
8．送货
9、相关表格/记录

 

铣床作业流程制度内容提要
5.2.1  检查图纸是否清晰，有无涂改、漏标、错标之处，如有问题应及时与上一工序沟通；
5.2.2  检查零件尺寸是否符合图纸要求；
5.2.3  确认零件的可加工性；
5.2.4  用色笔标示出重点，加工部位或特别之处，提示加工者。
5.3  组长或副组长将图纸和工件排配给操作员：
5.3.1 组长根据零件复杂程度安排给相应的操作员加工；
5.3.2 把要点和工作重点交接清楚,书面交接和口头交接结合使用；
5.3.3  安排相应的机床给操作员；
5.3.4  要求完成时间确认。
5.4  操作员接受工作任务并核对图纸及零件：
5.4.1  检查工件数量是否与图纸相符。
5.4.2  检查工件外观、尺寸是否与图纸一致。
5.4.3  看清加工要求，注意组长用色笔标注的位置。
5.5  操作员加工：
5.5.1  依据《铣床操作规范》作业；
5.5.2  加工前自检，按图加工；
5.5.3  加工中有异常情况应立即通报组长一起解决，并对异常进行分析。
6、完工处理：
6.1  根据图纸进行自检，并填写《零件加工控制表》
6.2  将工件放在待检区，通知巡检检查。
7、巡检检查：
7.1 巡检根据品管检测标准检查工件,填写零件检测报告。
8．送货：
8.1副组长或操作员将加工的零件送至下一工序。同时填写《零件加工控制表》和《零件交接表》

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