塑料注射机作业指导书(doc 2页)

塑料注射机作业指导书目录：
1.目的
2.适用范
3.参考文件
4.职责
5.操作规程及操作注意事项

塑料注射机作业指导书内容提要：
5.1开机前的检查和注意事项：
5.1.1首先清理设备台面及各活动部位的障碍物。
5.1.2依据《模具作业指导书》对模具进行检查和保养润滑。
5.1.3设备润滑：各注油口注油，有自动润滑装置的检查润滑油油质后开启进行润滑。
5.1.4检查油箱中的液压油油色、油温、油位是否处于正常状态。若正常则开启各电源
    开关，启动设备并开启电热和马达。
5.1.5以手动方式操作，验证设备开合模、座台及脱模等动作是否正常。
5.1.6设备安全系统的检查：
5.1.6.1注塑机安全系统简介：
A. 电器行程开关：四个行程开关分别安装在机器的操作侧和反操作侧。锁模时安 
   全门打开，锁模动作立即停止。打开反操作侧安全门时油泵马达自动停止.
B.  机械安全擎：它是以上两者失灵时起安全保护作用的。当开模完后，打开安   
   全门安全挡块应落下挡住安全擎，使注射机不能合模。
      C . 液压安全擎：它是附加装置，当安全门打开时，撞块压合油压安全阀，控制
         锁模的压力油被切断，锁模动作立即停止。
5.1.6.2注塑机安全系统可靠性验证方法：机器打在半自动上，关上安全门，注视模具即
      将合拢时，迅速拉开安全门，观察模具是否立即开模，来检测安全系统是否有效。
5.1.6.3技术员在工艺调整完毕后，必须对机器安全擎进行正确调整，保证其有效性。
5.1.7模具再次上模安装好后，调整人员必须重新调整各行程开关，确保各个位置正常。
5.2生产操作中注意事项：
5.2.1开机时，各调试人员必须精力集中。
5.2.2待料筒温度、模温及料烘干达到要求10-20分钟后方可开机生产。
5.2.3检查模具浇道有无异物，并清除射嘴处的冷却溢料。
5.2.4必须在模具合紧后，座台前进前，须清除喷嘴涎出的冷却溢料方可让射台前进顶
    上模具，然后压上两个限位开关。
5.2.5生产中操作者必须随时注意设备、模具、制品各方面的情况，发现问题必须立刻
    停止连续操作，迅速向有关人员反映。
5.2.6设备通电运行中，严禁身体的任何部位或手持金属物接触设备的活动、带电、加
    热部位，清理射嘴溢料，检查、保养、维修设备时必须断电作业。
5.2.7操作人员在生产中应监视机器的油温（应控制在50℃以下）、料筒温度、模温及烘
    干料桶温度是否正常；
5.2.8在生产中操作人员应经常检查模具和射嘴接合处有无溢料，及是否有其他异常，
    若有应立即停机汇报。
5.2.9在生产过程中，如遇到任何原因（换料、换色、润滑保养等）的停机，都应将射台退出。
5.2.10物料换色时，必须关闭电源，气枪严禁对准加热部位吹气。
5.3停机步骤及注意事项：
5.3.1接到停机指令后，应立即关闭料斗闸板，继续操作直至最后一个循环，将余料对
    空射完。POM、PC料需用PP料清理料管。
5.3.2若停机时间超过8小时应关闭模具串水，用气枪清吹模具并喷防锈剂，然后半合模停机。
5.3.3关闭所有电源开关，通知有关人员拉下电柜中总电闸。

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