EDM作业规范(doc 2页)

EDM作业规范目录：
一、事前的准备工作
二、加工过程中的注意事项
三、加工后注意事项

EDM作业规范内容提要：
     拿到待加工的工件和钳工担当作书面交接，异常情况作重点交接。依图纸检查工件尺寸、形状。
2、依编程的放电图电极清单去抛光取电极，并交接签收。电极较多的模具，公模电极和母模电极分开放置，以方便下次修模使用。
二、加工过程中的注意事项
1、上机时先检查电极、工件尺寸、形状、是否有毛刺，工作台是否平整，并打表多个方向检查工件、电极是否角尺。若有超差，请示主管确认解决，分中时确认无误再进行下一个动作。
2、电极对深度时，确认一下对刀面是否正确，能用电极最高面对刀的尽量用最高面（并灼量扣减间隙）。
3、加工时先移动到加工的位置，用对刀的模式看看位置是否正确，确保无误方可加工。加工时尽量分多段，以兼顾加工效率、尺寸和光洁度。
4、放电过程中要经常观察是否有异常情况，并核对图纸，请钳工确认无误再拆电极，把失误率降到最低。加工完毕时自检尺寸是否到位。
5、加工完成后，加工过的电极应马上归位到电极盒中，以便下次修模时使用。如果消耗过大，修模过程中修改过的电极应作报废处理，并在放电图和电极清单中标示清楚，以便下次使用。需重做电极时，拿旧电极去NC交接，旧电极交NC主管报废；
6、设变的时候，把旧电极作报废处理，保留最新的电极，以避免在修模的时候拿错电极，还要在放电图和电极靖单中写清楚。
7、加工异常一定记录在《异常登记本》上，并及时报备主管处理。
8、配合钳工组模过程中，记录电极偏移尺寸，方便下次修模，并签名确认。
三、加工后注意事项
1、整个加工完毕，将放电图、电极整理归位，将2D图纸和工件送至品管检测。打扫机台，整理桌面，再开始下一个动作。
2、下班交接时，先写交接本，将工具、量具、图纸、电极交给下一班人员，交主管确认后方能下班。

 

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