现场IE知识(ppt 57页)

现场IE知识目录：
第一节  管理
第二节  现场IE和生产系统
第三节　动作分析与研究
第四节  动作经济原则
第五节  动作经济原则实例
第六节  时间研究
第七节  标准时间
第八节  生产流水线以及工艺流程图

 

现场IE知识内容提要：
      动作分析与研究是为了系统全面地分析制造工程和作业方法的流程，以及对人和机械的稼动率，为了解决问题，改善作业流程及作业方法，提供充分的依据。通过对特定作业进行具体细致的动作分析研究，找出动作中的问题点以及重复、多余、浪费的动作，从而进一步制定高效、合理、简捷的作业方法。
　　２、动作分析与研究的定义　
　　动作分析与研究就是：以一个完整的工作，或一组操作为研究对象，对整个作业过程中的手、眼以及身体的动作进行分析研究，消除那些浪费、无用的动作，最终确立一个少疲劳、经济、快捷、高效为目的的动作顺序组合。
　　动作分析所采用的特别手法，在今后的“动作经济原则”中广泛应用。在实际工作中动作研究主要是针对那些产量高、动作重复频率高，且动作组合、短小的作业领域。如果能在这种动作过程中节约小小的几秒钟，那么参整体的改善效果是非常巨大的。另外不是大批量生产的情况下，动作研究是不是就没有作用呢，其实也并非如此。动作研究的最大价值就在于它将“作业”中的动作视觉化，使每一个细小的动作都展示在人们面前，让人们知道哪些是有效动作，哪些是无效（多余、浪费）动作。实现动作简捷、高效，节约体能，提高产量之目的。
      通常情况下人们在表示一个作业的步骤时，多用于类似“打孔”，“端边铆接”，再将“Ａ、Ｂ部品组合”，这类平淡的工程作业名称。但是作业员的动作究意是怎么进行的，有些完全是非常明显的不良动作也没有人去关心过问。
　　动作研究，不是将各作业步骤的名称用语言表达出来这么简单，而是要将进行中的作业步骤的必要动作借助于记号，明确清晰的展现出来，并对各动作的好坏进行识别。这样，用“动作意识”即（Ｍotion-minded)的观点，来分析观察动作过程的本身就是动作研究。也可以这么说“动作意识”的根本理念贯穿在ＩＥ．的所有手法中。
　　在我们从事动作研究的微观世界里，可以分辨出必要的动作要素和不必要的动作要素，从而发现由于一点点的浪费和松懈而引发的大问题，动作研究就筑成了用ＩＥ工程技术解决这些问题的基础。
　　如果说生产现场ＱＣ的成功基本是“品质意识”的话，那么将ＩＥ．工程技术成功导入生产现场，就必须要将“动作意识”全部转换成自己的知识，在生产中加以充分利用。
　　“品质意识”是ＱＣ的成功基础。
　　“品质意识”就是ＩＥ的成功基础。

 

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