某集团品质管理基础(ppt 145页)

某集团品质管理基础目录：
一、现场品质管理基础知识
二、现场4M1E品质管理
三、制程品质控制的实施
四、变更管理和品质改进

某集团品质管理基础内容提要：
     定义：为满足品质要求所采取的作业技术和活动。
品质控制包括了作业技术和活动，其目的在于监视一个过程并排除品质环各阶段产生问题的原因，以提高经济效益。可见，为了保证产品品质，所有生产技术活动必须在受控状态下进行，这就是品质控制（QC）的内涵。其目的在于变“事后把关”为“事前和事中的控制”，所有的QC活动都应围绕着减少、消除，特别是预防品质缺陷来进行。
     在产品正式量产之前(前期),其潜在问题及风险就已采取预先防范的措施,从而减少了后期(量产时)的品质缺陷，预防成本和鉴别成本是随着合格率的提高面趋于增加，而内外部故障成本则相反，这两条曲线的交点正是这两类品质成本的最佳平衡点，评价品质管理体系有效性的根本问题是考虑成本与品质保证值之间的最佳平衡。
     收集相关数据, 计算你所在事业部的品质成本和成本率，以及各类品质成本的组成，分析各类品质成本的组成是否合理，如何降低品质成本。
1.将保养与维修标准化，并予以培训和执行。
2.坚持做好一级保养。
3.监督设备管理部门做好二、三级保养。
4.遏制机器异常时，维修和生产部门相互推诿，不予处理而继续生产的现象，应责任制度化。
5.坚决消除只要机器转，不会要人管的思想。
6.做好备品/备件的验收，保管，使用工作。
7.推行/落实相关的设备管理活动。

 

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