PPAP生产标准的管理要求(doc 35页)

PPAP生产标准的管理要求目录：
1：总则
2：PPAP的过程要求
3：顾客的通知和提交要求
4：提交要求—证据的等级
5：零件提交状态
6：记录的保存
7：.............

PPAP生产标准的管理要求内容简介：
    对于生产件：用于PPAP的产品必须取自重要的生产过程。该过程必须是1小时到8小时的生产、且规定的生产数量至少为300件连续生产的部件，除非顾客授权的质量代表另有规定。该过程必须在生产现场使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作工进行生产。来自每一个生产过程的部件，如：相同的装配线和/或工作单元、多腔冲模、铸模、工具或模型的每一个位置，都必须进行测量和对代表性样件进行试验。对于散装材料：“零件”没有具体数量的要求。如果要求提交样品，那么样品的选取必须能够保证代表“稳定的”加工过程。
    供方必须满足所有的规定要求，如:设计记录、规范，对于散装材料，满足散装材料要求检查表（见Ⅰ.2.2.15和附录）。若不能满足这些要求，供方则不提交零件、文件和/或记录。为了满足有设计记录的要求，必须进行一切努力对过程进行纠正，如果供方不能满足其中的任何要求，为了确定合适的纠正措施必须与顾客取得联系。
PPAP的检验和试验必须由有资格的实验室（见QS-9000,第三版，4.10.6）完成.所使用的商业的/独立的实验室必须是获得认可的实验室（见QS-9000,第三版，4.10.7和4.11.2.b.1）。当使用商业的实验室时，供方必须使用实验室的信笺纸或使用正式的实验室报告格式提交试验结果。必须注明进行试验的实验室名称、试验日期和进行试验所使用的标准。对任何试验结果只笼统地描述其符合性是不可接受的。

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