生产中焊接工艺文件(pdf 66页)

生产中焊接工艺文件内容提要：
排气与温度条件
    整个工艺已经随着无铅合金的引入而改变。在机器的所有模块中温度已经升高了。对于回流焊接，得
    到的是更高的温区和峰值温度。对于冷却区，要求比正常更有效的冷却方法，因为峰值温度更高了。炉子
    要设计满足这些更高的温度，但是，在实施的这个阶段，机器温度应该验证。
无铅锡膏具有和传统锡-铅配方不同的化学成分。因此，我们不得不处理其它的以不同和更高温度蒸发的残留物。热比重分析可以帮助定义在哪里和以什么温度材料可以蒸发。需要一个充分的助焊剂管理系统
     来控制所有残留物的清除。另外，在把该工艺实施到生产环境之前，排气与排气设定应该验证。
评估可靠性
     应该进行可靠性试验来预测产品的寿命周期和与锡-铅工艺的标准比较数据。剪切、拉力和温度循环试
    验得到有关无铅焊接点强度的更多结论。截面图将显示金属间化合层与增长的厚度，这也是与可靠性有关
的。
    工艺发放用以实施
现在我们已经到达实施阶段的下一个里程碑。一旦所有条件都已满足，我们可以得到如下结果：
·  工艺是稳定的和可重复的
·  机器情况是受控的
·  焊接点品质和可靠性是在规格之内的
·  成本还是可以接受的。
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