机械安全标准化全套管理制度(doc 46页)

机械安全标准化全套管理制度目录：
一、 安全生产检查制度
二、 工伤亡事故管理制度
三、 职业安全健康教育制度
四、 建设项目安全管理制度
五、 特种设备及其操作人员安全管理制度
六、 防火安全管理制度
七、 危险作业审批制度
八、 电器临时线和安装审批管理制度
九、 危险化学品管理制度
十、 厂区交通安全管理制度
十一、 职业病预防管理制度
十二、 安全防护装置管理制度
十三、 防尘防毒设施安全管理制度
十四、 劳动防护用品发放管理制度
十五、 女职工和未成年工特殊保护
十六、 易燃易爆场所的管理制度
十七、 劳动合同安全监督管理制度
十八、 安全生产奖惩制度
十九、 “三同时”管理制度
二十、 相关方安全管理制度

 

机械安全标准化全套管理制度内容提要：
安全生产检查制度
第一条
安全检查是企业劳动保护工作的主要内容之一，目的在于了解企业各部门、各生产班组的劳动保护管理情况，发现生产现场不安全（设备、工具、附件等）状况，不安全的工作环境，不安全的行为及潜在职业危害，以利于采取措施及时纠正，改善劳动条件，防止伤亡事故和职业病的发生。
第二条
安全检查分“安全性评价”检查，季节性安全检查，节日前后安全检查，日常检查及厂安全员定期巡查。
第三条
检查内容：
    ⑴安全性评价检查，按机械委“机械工厂安全性”评价标准及厂里发的表格进行检查。由厂长及主管安全，生产付厂长负责领导安技处、设备处等有关部门，按“分级管理，分线负责”的原则，对工厂的安全性进行预测和度量。
⑵季节性安全检查，根据季节特点，为保障安全生产所进行的检查，由安技处组织，厂安全员参加，每季一次。
⑶节日前后的安全检查，在节日前后对全厂进行安全生产，消防治安、保卫，文明生产等工作的综合检查，由厂领导负责，组织安技处、设备处等有关部门领导参加，每年的五一节、十一节、元旦节、春节前进行。
    ⑷日常检查，主要是查基础工作，查现场、查隐患、查管理、查制度、查整改情况，对全厂的特种设备（电器设备、锅炉、金属焊接，冲压机床、起重机械，厂内机动车辆，空压机及压力容器进行检查，重点区（锅炉房、油库、木工房等）要重点进行检查，每天厂安全检查值班人员进行巡回检查，并做检查记录，对一时难以解决的事故隐患，可立即向安技处和厂长进行汇报，提出整改措施意见，限期整改。

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