互换性与技术测量基础培训(ppt 175页)

互换性与技术测量基础培训目录：
第一章圆柱公差与配合
第二章长度测量基础
第三章形状和位置公差及检测
第四章表面粗糙度及检测
第五章光滑极限量规
第六章滚动轴承的公差与配合
第八章圆锥的公差配合及检测
第九章螺纹公差及检测
第十章键和花键的公差与配合

 

互换性与技术测量基础培训内容提要：
一、互换性的含义
互换性同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选或附加修配就能装在机器上，达到规定的功能要求
例灯头和灯泡，螺钉螺母，滚动轴承
汽车、自行车、缝纫机、手表
日用工业品、机床、汽车、电子产品、军工产品
互换性应该同时具备两个条件：
不需经过任何选择、修配或调整便能装配、维修更换
装配或更换后的整机能满足其使用性能要求
二、互换性在机械制造生产中的作用
使用方面 提供备件，维修方便（保证了机器工作的连续性和持久性，延长了机器的使用寿命，提高了机器的使用价值）
制造方面提高生产水平，进行文明生产（1.为生产的专业化、协作化、自动化创造了条件 2.装配方便，组织装配流水线）
设计方面缩短了机器设计周期（采用公差标准，标准零、部件，CAD）
互换性是重要的生产原则和有效技术措施
不但能够显著提高劳动生产率，也有利于降低产品成本，提高产品质量和可靠性
三、达到互换性的方法
几何参数尺寸大小，几何形状（宏观、微观）以及相互的位置关系 （本课程）
机械性能 硬度、强度
完全一致不可能
达到互换性并不要求相同规格的零、部件几何参数绝对相同，而是允许保持在一定的范围内变动
公差允许零件尺寸和几何参数的变动量
互换性的分类 按可换性的程度
完全互换(绝对互换) 不需选择、辅助加工和修配
不完全互换(绝对互换) 当装配精度要求较高，为降低成本而采用其他技术手段来满足装配要求，如分组装配法

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