标准工时制定及工作改善(ppt 193页)

标准工时制定及工作改善目录：
第一章、标准工时的应用方向
第二章、订定标准工时的应有基础理念
第三章、马表测时法的关键技巧
第四章、宽放的设定与赋予
第五章、预定动作时间标准法
第六章、综合数据法
第七章、工作设计改善与产销经营
第八章、运用稼动率分析技巧进行改善
第九章、运用工艺手段做好工作设计
第十章、运用程序分析与搬运减少浪费
第十一章、作业站效率化设计改善
第十二章、如何使流水线平衡提升绩效

 

标准工时制定及工作改善内容提要：
标准工时之应用范围：
1、生产管理方面
A、生产排程
各制程之“制程工时”，以“标准工时”乘“排程数量”与“制程系数”得之
最好运用“有限产能法”即时控制
B、产能负荷管理
排程投入应计算该“工作中心”该“时段”之“负荷工时”
作产能比较，以复核与再调整之依据
2、绩效管理方面
作业绩效，是以“实作工时”与“标准工时”相比较而得“效率”
依效率之差异，据以分析差异原因，作改善方向
依效率状况，作激励/考核/奖金之参考依据
3、工作方法改善方面
生产线平衡分析改善之依据
决定合理的每人操作机台数
改善案之评价与选择
4、成本管理方面
估算合理的人工成本（及制费分摊基准）
价格决策
生产排程的两大重点：
MPS主排程
依据销售预测或直接订单---确立生产批排出“时段”与“大制程”区分的排程量覆核确定订单可交货日期
作用料购备与其他生产准备工作之基准
DPS细排程
针对 生产线/生产组/工作站
依据现场实况，排出近数日的制令排程量
必须考虑产能负荷与备料实况
做现场派工与 投产准备依据
做进度管理依据

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