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工厂5S现场管理实务技巧(ppt 81页)

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5s 6s管理
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工厂5S现场管理实务技巧(ppt 81页)内容简介

工厂5S现场管理实务技巧目录:
一、5S的历史渊源及在新时代的特殊意义
二、5S的定义
三、5S的推行方法
四、5S在工厂管理方面的实技巧
五、5S推行过程的优化

 

工厂5S现场管理实务技巧内容提要:
传统观念对5S的认识
5S是一种全员参与的活动,可产生强大的推动力量
5S是推行任何重大管理活动的基石
5S是工厂管理水平的标志
5S工作是一项基础的管理工作
5S的新时代意义
5S是为了使用于最佳状态所做的准备
5S本身即是一种有效的管理工具
5S的推行已形成了丰富的成功经验
5S在自动化程度日趋提高的生产环境中更加重要
5S的目的在于提升人的行为品质
生产损耗
人工损耗:寻找、搬运等时间损耗
设备损耗:操作、停机、速度、不合格
材料损耗:端材损失、加工损失、不合格损失
5S不好是生产损耗的直接原因
寻找:有不需要的物品
物品放置处未定
虽规定了放置处,未执行
搬运:没有合理的规划物流方式
没有标识
多余的检查处理:对生产的成品进行脏物油污的处理,因为设备的油污漏油现象的忽视
没有工作热情:杂乱的工作现场
油污的设备
灰暗的照明


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