日产生产方式模式分析(doc 31页)

日产生产方式模式分析目录：
一、散乱的排除
二、增加故障报警
三、标准操作的贯彻
四、质量保证的贯彻
五、增加工序内检查
六、贯彻责任部门自行更正的方法
七、不接受不合格品
八、计划变动的对策
九、设备异常停止的排除
十、遵守生产节骤
十一、遵守工作顺序
十二、推动小批量化生产
十三、在工序内将库存量降到最低
十四、将工序之间的库存量降到最低
十五、实施倍率的最小化
十六、试制人员的最少化
十七、合格品的最大化
十八、低价、长期地使用
十九、确保安全
二十、消除难度过高的操作方法
二十一、教育、训练、活用
二十二、针对小集团活动营造工作场所

 

日产生产方式模式分析内容简介：
在日产生产方式中，将为了实现产品制造应有的模式作为原则Ⅰ提出来放在首位，并且将为了具体实施应有的模式的措施作为原则Ⅱ加以明确。
同时，还明确了现场管理、生产管理、工程技术管理中哪个功能是为了实现哪个原则等内容。
各项功能都担负着各自的任务和责任，这些都与应有的姿态有着必然的联系，因此，有必要描述每一个原则的印象，并消除其与现有状态的差距。
日产生产方式（本篇）中明确了32个项目的原则Ⅱ，其中与现场管理有关的原则有22个项目。在第4章中，对这22个原则进行了解释，并提示了在现场应该怎样做才对的要领，而且解说了其完成状态的描述。
在日常的工作中，应经常有意识地去想这些原则，并将其作为监督者的行为规范固定下来。

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