5s卓越现场管理培训教程(doc 14页)

5s卓越现场管理培训教程目录：
第一讲、5S的原则
第二讲、推行5S的目的与作用、
第三讲、5S之间的关系
第四讲、整理的推进重点
第五讲、整顿的推进重点
第六讲、清扫的推进重点
第七讲、清洁的推进
第八讲、修养推进的重点
第九讲、5S的推进原理
第十讲、5S推进组织与组织的方式（一）
第十一讲、5S推进组织与组织方式（二）
第十二讲、5S推行步骤
第十三讲、目视管理（一）
第十四讲、目视管理（二）
第十五讲、５Ｓ推展手法标准化（一）、
第十六讲、5S推展手法标准化(二)
第十七讲、5S推展改善与五现手法、
第十八讲、戴明圆环与思维十法
第十九讲、5S项目的展开（一）
第二十讲、5S项目的展开（二）

 

 

5s卓越现场管理培训教程内容简介：
1．5S的沿革
5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
某年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了某年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
2．5S的发展
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。

 

..............................